东山螺旋给煤机K3给煤机连杆厂家报价

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给料机安装就位后，空载启动电机，使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新起动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入正常运行。

1．给料机使用时，煤仓内应贮有足够大煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。

2．每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。

3.传动机件，每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。

5.对主要部件的维护：

1减速机六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

2电动机按电动机规定的检修维护要求进行。

　　为了完成称重给煤机出厂物料试验建成称重给煤机物料试验循环系统，该系统由三台输煤皮带机、一套给煤机测试安装平台、一台斗式提升机、一台料斗秤、溜槽模拟现场煤柱压力)等组成，物料在测试系统内自循环，实现称重给煤机的自动连续循环测试，其中测试平台连接溜槽高度可调，进出料口中心距可调，可以满足带宽1000至。

　　6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，---减少了漏料。7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，---了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装。

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　　2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承---温升不得高于60℃。3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

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选用振动料斗的原则是：1.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。2.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。3.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。

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