2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316l和317l相比,设计者可以减轻其重量。2205合金---适用于-50°f/+600°f温度范围内,在严格---的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于---的温度。
化学成分:c≤0.030 mn≤2.00 si≤1.00 p≤0.030 s≤0.020 cr 22.0~23.0 ni 4.5~6.5 mo3.0~3.5 n0.14~0.20(奥氏体-铁素体型)
1.均匀腐蚀
由于铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316l和317l。
2.局部抗腐蚀
双相钢2205中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304l、316l和317l的使用在这方面受到---。
4.抗腐蚀疲劳
双相钢2205的高强度及抗腐蚀能力使其具有---的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
2205双相钢的化学成分在经过1900°/1922°f (1040°/1080°c)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°f ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。
金属间相在1300°f和1800°f之间析出,在1600°f温度下,其析出速度---。因此,我们需对2205 进行试验，---无金属间相，,试验参考astm a 923。
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