塔式蓄热式焚烧炉RTO厂家

山东皓隆环境科技有限公司为您提供塔式蓄热式焚烧炉rto厂家。塔式蓄热式焚烧炉，也称塔式rto，主要分为两床式、三床式以及多床式，塔式rto基本原理为待处理的有机废气经引风机进入蓄热室a进行预热，然后进入氧化室，加热升温使有机废气氧化分解成co2和h2o；净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室b释放热量；c床对蓄热体进行吹扫。一个循环完成后，进气、出气、吹扫阀门进行一次切换，改变气流方向，系统进入下一循环。该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率热效率95%左右，其设备安全---、操作简单、维护方便，运行费用低，vocs净化效率---99.5%。塔式rto是我公司在融合---多床式rto的基础上，研发设计出的一款---有机废气治理设备。
工艺流程

待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。
在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的voc成分分解成---和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是---废气能达到设定的氧化温度，二是---有足够的停留时间使废气中voc充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2在前面的循环中已被冷却，放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温用于下一个循环加热废气。净化后的废气经烟囱排入---，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。
循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。
设备解剖图
关键部位部件 作用、优势及特点
陶瓷蓄热体 用于热能的储存和释放
燃烧器 用于废气燃烧
炉衬、保温 降低炉体散热率

技术原理及优势
技术原理：
有机废气通过废气收集装置，将vocs废气经高压风机送入rto系统中加热，温度提升后进行高温氧化分解，形成---、无味的高温烟气。本设备将燃烧后的高温烟气用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并储存，可回收热量超过95%，用于废气预热，达到节能的目的。
优势：
1、设有安全泄温阀，若燃烧室温＞设置限值，泄温阀开启，---安全温度运转；
2、整套系统采用plc全自动化控制技术，节能省力，实现无人控制、自动报警，安全---；
3、设有泄爆口，若炉内压力大幅度提升，泄爆口自动开启，合理泄除压力，---正常运转；
4、多级安全防护系统，---蓄热焚烧炉设备系统安全稳定运行；
5、出口浓度波动小；
适用范围
行业：主要应用于涂装、喷漆、烘炉废气、电子企业、医药化工、化工、印刷等领域
风量：1000-100000nm3/h
浓度：中---浓度范围***1000mg/m3
组分：一种或多种组份
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