郴州C80套筒灌浆料技术指导

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二、预制构件安装控制要点
多层装配整体式混凝土结构的预制剪力墙安装时，底部可采用坐浆处理，坐浆厚度不宜大于20mm，坐浆材料强度应大于所连接预制构件设计强度.
(1)墙板坐浆先将墙板下面的现浇板面清理干净，不得有混凝土残渣、油污、灰尘等，以防止构件注浆后产生隔离层影响结构性能，将安装部位洒水阴湿，地面上、墙板下放好垫块(垫块材质为强度砂浆垫块或垫铁)，垫块---墙板底标的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补.(注：坐浆料通常在1h内初凝，所以吊装必须连续作业，相邻墙板的调整工作必须在坐浆料初凝前完成)
(2)坐浆料须满---下技术要求：坐浆料坍落度不宜过，一般使用灌浆料加适当的水搅拌而成，不宜调制过稀，必须---坐浆完成后呈中间、两端低的形状.坐浆料内粗集料粒径为4~5mm，且坐浆料必须具有微膨胀性.坐浆料的强度等级应比相应的预制墙板混凝土的设计强度提一个等级.预制构件的尺寸偏差按表5g2要求检验，并应符合规范的规定.
(3)连接节点的防腐、防锈、防火和防水构造措施应满足设计要求.
(4)承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10mpa或具有足够的支撑时，方可吊装上一层结构构件.已安装完毕的装配整体式混凝土结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受部设计荷载.(5)预制构件连接接缝处防水材料应符合设计要求，并具有合格证、厂家检测报告及进场复试报告
预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法应符合表5g3的规定。



博瑞双杰装配式灌浆料介绍：
1:必须采用经过认定的配套产品，该产品更应具有---的施工工艺适应性，此处配套要求指工艺检验的灌浆料要和型式检验以及施工现场采用的材料一致，工艺检验的套筒要和形式检验以及构件厂使用的套筒一致。
2：施工人员必须经过培训合格的作业人员，严格执行技术操作要求：施工管理人员应进行程施工检查记录，能提供可追溯的过程的检查记录影像资料，施工验收后，如对套筒灌浆连接接头有疑问，可委托三方独立机构进行检验。
3：墙板安装前，应该查型式检验报告和墙板构件成产前灌浆套筒接头工艺检验报告，同时按不超过 1000 个灌浆套筒为一批，每批随机抽取
3 个灌浆套筒制作对中连连接接头试件标准养 28 天，并进行抗拉强度检验，此项为强制性条文。不可复检。
4：灌浆料进场时，应对其拌合物 30 分钟流动度，泌水率及 1 天强度，28 天强度，3 小时膨胀率进行检验， 检验结果应符合建筑工业标准行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》 jg/t408 的有关规定，检查数量：同一成分，同一工艺，同一批号的灌浆料，检验批量不应大于 50 吨，
每批按现行建筑工业行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》 jg/t
钢筋连接用套筒灌浆料是一种有水泥、细、多种混凝土加挤预拌而成的水泥基干混材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度液、流动性好、强度、微膨胀不收缩等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型基础的二次灌浆、钢结构柱脚的灌浆等。



目前大力发展装配式建筑，进行建造方式的---转变，由粗放式向工业化的生产建造方式转变。现阶段国内的装配式建筑发展水平不，装配式建筑钢筋的连接还有广阔发展空间，而装配整体式结构钢筋之间的连接是---钢筋间传力以及结构整体性能的关键，也是装配式建筑发展的关键。采用不同的连接形式直接影响工程、造价、工期。因此，钢筋连接会朝着以下几个方面发展。1) 成本降低、取材容易、性能提。随着强度钢筋在建筑中的使用，相应的连接技术也要随之增强。材料的更新是技术进步的---，研发性能材料有助于强度钢筋连接技术的发展。2) 构造简单、操作空间小、施工方便。根据工程实践发现构造形式越简单的连接技术施工越方便，连接构件易加工，容易大量推广采用。3) 钢筋连接技术向规范化、模块化、信息化发展，规格统一方便工厂化大批量生产



钢筋套筒灌浆连接在哪些工程中：
钢筋套bai筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内zhi腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注用强属水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。

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