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施工工序施工工艺:
1.基础加固裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾擦拭裂缝表面。
2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座。贵州基础加固对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm为宜。
3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,基础加固抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,---封闭严密---。
4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取a料和b料分别搅拌,以任何沉淀物,把a料和b料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
5.灌胶将配制好的灌缝胶装入-,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,基础加固灌胶时从个底座开始注入,待二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将个底座进胶嘴堵死,再从二个注胶底座注入,如此顺序进行。一个注胶底座为排气用,可不注胶。
6.成品保护灌胶结束后,在24小时内不得扰动注胶底座,3~5天后可拆除底座。 合肥树脂灌浆料联系人电话
粘钢加固出现空鼓,只需记住这两点够了结构加固,已渐渐被越来越多的病害结构所采用。随着时间的不断推移,越来越多的建筑物由于环境改变、荷载增加导致耐久性下降、承载力降低,影响结构使用而急需加固处理。结构加固中,粘贴钢板、碳纤维复合材具有强度、对原结构扰动小的特点,已逐渐成为主流的加固方式。
1、粘钢加固空鼓的危害
钢板与基材间出现空鼓,必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作,胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递,空鼓附近胶层会形成应力集中,随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。虽然空鼓可用钻孔注射法修复,但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性,减小钢板截面面积,削弱钢板承载力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响,应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。先,可以从施工角度---粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时,应---涂抹的胶层中间厚边缘薄;在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时,应---胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够---钢板在后期施加固化应力的过程中,胶体能够形成均匀的厚度,减少空鼓出现的可能。
粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm,如果不考虑损耗,理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米,那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶能满足需求呢?
事实上并非如此,在规范中提到的厚度,是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下,建筑加固施工,会发生压缩,建筑加固工程,若未施加固化压力,仅靠人工涂抹,胶层很容易出现薄厚不均的情况,胶层过薄易导致空鼓产生。因此实际施工时,应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度,以---在施加固化压力时胶层厚度平均且连续,避免空鼓的出现。
3、选材建议
由此可见,胶层的厚度,对粘钢加固的存在直接关联。然而,胶层厚度的增加,势必会对成本有一定的影响,合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。我们可以从避免材料浪费与采用密度低、轻的粘钢胶的角度来节约成本。

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

5、地脚螺栓锚固灌浆:

灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,---时可用竹片插捣。
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