北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供合肥抗冻型灌浆料材料加固。4、现场使用时,严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,---时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角如图,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹 将灌浆层表面压光。 合肥抗冻型灌浆料材料加固
强无收缩灌浆料产物,水泥浆与骨料界面过渡区得到了很大的改良,这是由低的水胶比、掺入了外加剂以及矿物掺合料的缘故。由于低水胶比升了水泥石的强度以及弹性模量,使得水泥石以及骨料之间的弹性模量的差距减小。
n值的波动范围约在0.25-1.0之间, 针对上述混凝土冬季施工的现状和存在的主要问 题,其使用性质不同。,在本世纪30年代后期, 将保温材料置于外墙主体结构外侧的墙体,挛外保温复合外墙,它的优点包括:外保温材料对主体结构有保护作用。
灌浆料的几大特点:
▲早强 浇后1-3天强度达30mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工 免振,---无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,---设备与基础紧---触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力---设备长期运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提10%以上,成型体、密 实、抗渗、适应机座油污。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有要求的工程。
灌浆料的几大用途:
1、设备基础二次灌浆
2、 适用于机器底座、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋及设备基础灌浆、建筑物的梁板柱基础、地坪和道路的补强,修加固,
3、 混凝土 结构加固和修4、地铁隧道地下等工程逆打法施工缝的嵌固
4、钢结构,钢轨、钢架钢柱,等于基础固定连接的二次灌浆。
性能指标:
1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合gb 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合g b/t 14684规定的i类砂或人工砂。
3 混凝土外加剂 规定。
8应符合相关标准要求。

⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

6、 设备基础二次灌浆:

保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,在水渗流之处留下许多毛细管孔道,成为日后灌浆料的内部透水通道,出现这个问题,影响耐久性,冬天容易被冻裂。 3.流动度,流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下,能够流动并均匀密实的填充模板的能力。
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