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二、灌浆料施工工艺流程
1、设备基础处理
设备基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
2、钻孔
在空鼓区域的板面钻孔,钻孔位置与板材的边沿不易太近,要相隔15~20cm,大面积空鼓时,需要每30cm钻一个孔;钻孔---以板厚的1~1.5倍为宜。
3、支模板
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标应出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
8、验收标准
验收标准为灌满浆的区域用重物压,过一段时候后大概12~24小时待树脂固化后移开重物,空鼓翘角区域已没有明显松动,且敲打声音为实心则判定为灌浆修补成功。
9、修补打磨
等空鼓区域都灌浆完毕后,便可以把钻孔地方清理干净并使用云石胶修补孔洞,固化后对地面进行打磨翻新以及晶面处理。
二、灌浆料施工工艺流程
1、设备基础处理
设备基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
2、钻孔
在空鼓区域的板面钻孔,钻孔位置与板材的边沿不易太近,要相隔15~20cm,大面积空鼓时,需要每30cm钻一个孔;钻孔---以板厚的1~1.5倍为宜。
3、支模板
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标应出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
可变被动加固为主动加固,使用cfrp碳纤维增强复合材料,二次受力之前有较大的应变,充分发挥cfrp的特性,从而有效减小甚至cfrp片材应变滞后的现象,达到---的加固效果。分散布置的预应力碳纤维板应材料轻质,单条预拉力小,锚固座轻且简单,无需大型的施工设备,施工难度小,施工速度快,控制易。碳纤维板材料的耐久性远远优于钢材,后期养护费用很低。
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