邵阳C60预制板套筒介绍

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博瑞双杰钢筋连接用筒灌浆料的施工及使用方法：
1、 灌浆分仓、封仓：分仓
预制墙板吊装位，调校完成后，灌浆施工前，对每块预制墙板分仓进行编号。分仓符合《钢筋筒灌浆连接技术规程》的规定，当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域仓室长度不宜超过1500mm。
将工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中，将坐浆砂浆放置于托板上，用另一工具塞填砂浆，分仓砂浆带宽度约30-50mm，分仓完成后进行封仓施工。
封仓：先将封仓工具伸入20mm缝隙中，抹封仓砂浆的挡板伸入墙体控制在5-10mm，然后用搅拌好的坐浆砂浆进行封仓施工。



4. 工艺及操作要点：预制梁柱节点区灌浆筒施工为：基础***灌浆腔密封***灌浆施工准备***灌浆***封堵排浆孔***终检。
1基础。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润，---无灰渣、无油污、积水。
2灌浆腔密封。密封封堵料采用强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、筒孔相互贯通
3灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3～5 min，灌浆料与水的比例为：1∶0.125～0.135，之后静置2～3 min，待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。
4灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止灌浆机堵塞。灌浆料由灌浆筒灌浆口注入，灌浆流速为0.8～1.2 l/min。
5封堵排浆孔。砂浆由灌浆筒出浆口流出后，立即用橡皮塞封堵出浆口。待检查确认所有接头均完成灌浆后，将灌浆口和出浆口表面抹平，并对灌浆过程作场记录。
5.灌浆筒性能影响因素分析：灌浆筒节点的力学性能会因受到筒、灌浆料材料和施工等影响而产生缺陷。封浆层、灌浆口、出浆口密封不严及空气夹层均能导致筒顶部或中部出空洞。预制构件的尺寸偏差，会导致构件和筒的偏心及浆料流动不畅。灌浆料拌制后施工时间过长，会导致浆料流动性下降，会影响筒内受力传递，导致受力性能降低。可通---员控制、控制等措施，增强对施工效果的---，---施工的



筒灌浆连接：技术原理：钢筋筒灌浆连接有金属筒插入钢筋，并灌注强、早强、可微膨胀的水泥基灌浆料，通过刚度很大的筒对可微膨胀灌浆料的约束作用，在钢筋表面和筒内侧间产生正向作用力，钢筋借助该正向力在其粗糙的、带肋的表面产生摩擦力，从而实受力钢筋之间应力的传递。
筒可分为灌浆筒和半灌浆筒两种形式。其中灌浆筒是指筒的两端均插入钢筋并灌浆形成整体连接，主要用于水平钢筋的连接；半灌浆筒是指筒一端与连接钢筋为螺纹紧固连接，另一端为插筋灌浆连接，主要用于纵向钢筋的连接。



一、筒灌浆连接原理：将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋筒，然后灌入强、无收缩灌浆料，达到于钢筋母材强度连接效果。
二、筒类型：
2.1 半灌浆筒，钢筋与筒连接 一端为螺纹连接，一端为水泥基灌浆料连接。
2.2 灌浆筒：钢筋与筒连接，两端部为水泥基灌浆料连接，两端受力形式相同。
三、筒应用：3.1 用于预制混凝土剪力墙
3.2 用于预制混凝土框架柱，3.3 用于预制混凝土框架梁
四、筒灌浆施工方案：
4.1 灌浆设计说明,筒连接区灌浆料采用强度不低于85mpa强灌浆料、封缝采用强度不低于40mpa座浆料。
4.2 灌浆施工准备:场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺，编制专项施工方案，报总包单位技术负责人、监理单位审批后，对场作业人员进行技术交底，并在施工场设置灌浆施工样板，经场总包单位、监理单位确定后，方可进行大面积灌浆作业。

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