长沙C60装配式套筒灌浆料一方多少吨

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筒灌浆料施工方法：
1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器搅拌速度在80～150转/min、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；
2.---：清理施工面，掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；
3.检查钢筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需---行疏通；
4.连接灌浆管，并准备好堵头；
5.按照用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机搅拌速度在80～150转/min，先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；
6.注浆时从钢筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。



二、预制构件安装控制要点
多层装配整体式混凝土结构的预制剪力墙安装时，底部可采用坐浆，坐浆厚度不宜大于20mm，坐浆材料强度应大于所连接预制构件设计强度.
(1)墙板坐浆先将墙板下面的浇板面清理干净，不得有混凝土残渣、油污、灰尘等，以防止构件注浆后产生隔离层影响结构性能，将安装部位洒水阴湿，地面上、墙板下放好垫块(垫块材质为强度砂浆垫块或垫铁)，垫块---墙板底标的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补.(注：坐浆料通常在1h内初凝，所以吊装必须连续作业，相邻墙板的调整工作必须在坐浆料初凝前完成)
(2)坐浆料须满---下技术要求：坐浆料坍落度不宜过，一般使用灌浆料加适当的水搅拌而成，不宜调制过稀，必须---坐浆完成后呈中间、两端低的形状.坐浆料内粗集料粒径为4~5mm，且坐浆料必须具有微膨胀性.坐浆料的强度等级应比相应的预制墙板混凝土的设计强度提一个等级.预制构件的尺寸偏差按表5g2要求检验，并应符合规范的规定.
(3)连接节点的防腐、防锈、防火和防水构造措施应满足设计要求.
(4)承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10mpa或具有足够的支撑时，方可吊装上一层结构构件.已安装完毕的装配整体式混凝土结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受部设计荷载.(5)预制构件连接接缝处防水材料应符合设计要求，并具有合格证、厂家检测报告及进场复试报告
预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法应符合表5g3的规定。



博瑞双杰钢筋连接用筒灌浆料的施工及使用方法：
1、 灌浆分仓、封仓：分仓
预制墙板吊装位，调校完成后，灌浆施工前，对每块预制墙板分仓进行编号。分仓符合《钢筋筒灌浆连接技术规程》的规定，当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域仓室长度不宜超过1500mm。
将工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中，将坐浆砂浆放置于托板上，用另一工具塞填砂浆，分仓砂浆带宽度约30-50mm，分仓完成后进行封仓施工。
封仓：先将封仓工具伸入20mm缝隙中，抹封仓砂浆的挡板伸入墙体控制在5-10mm，然后用搅拌好的坐浆砂浆进行封仓施工。



一、筒灌浆连接原理：将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋筒，然后灌入强、无收缩灌浆料，达到于钢筋母材强度连接效果。
二、筒类型：
2.1 半灌浆筒，钢筋与筒连接 一端为螺纹连接，一端为水泥基灌浆料连接。
2.2 灌浆筒：钢筋与筒连接，两端部为水泥基灌浆料连接，两端受力形式相同。
三、筒应用：3.1 用于预制混凝土剪力墙
3.2 用于预制混凝土框架柱，3.3 用于预制混凝土框架梁
四、筒灌浆施工方案：
4.1 灌浆设计说明,筒连接区灌浆料采用强度不低于85mpa强灌浆料、封缝采用强度不低于40mpa座浆料。
4.2 灌浆施工准备:场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺，编制专项施工方案，报总包单位技术负责人、监理单位审批后，对场作业人员进行技术交底，并在施工场设置灌浆施工样板，经场总包单位、监理单位确定后，方可进行大面积灌浆作业。

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