北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供芜湖豆石型灌浆料厂家。灌注:基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物,在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿,不可有积水。
折叠施工说明
先加入适量的水清洗设备,同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置,开启搅拌泵和循环泵,匀速加入300kg(12包)灌浆料,加料过程制浆机应处于工作状态,投料完毕后搅拌3~5min,将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
折叠包装与储存
每袋净重40kg,采用纸塑复合袋包装;
运输和储存过程避免将包装袋损坏,并严格防潮,避免阳光直射;
保质期6个月。
一、产品特点
早强强:小时强度,强度可达30-50mpa以上,设备安装完毕后1-2天即可运行生产。
自流平:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需振捣便可填充设备基础的部间隙。流动度可达300mm。
徽膨胀:可---设备与基础紧---触。
抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度较浸油前提10%以上。
耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
二、应用范围
1、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注,机器底座二次灌注。
2、钢结构与混凝土固接的二次灌注。
3、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。
4、植筋。
5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速修。
6、低负温下其它灌注施工。
7、混凝土修补加固。 芜湖豆石型灌浆料厂家
灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以---40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以---灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角见下图以防止自由端 产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以---灌浆施工。
五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>

对于钢筋混凝土梁来说,一般都为受弯构件,在荷载作用下,整个梁的上部为受拉区域,下部为受拉区域,由于混凝土抗拉强度很低,在不大的荷载作用下,素混凝土梁会在受拉区开裂而产生破坏。

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。

用于梁、板柱、墙等构件及一般构筑物的加固,---是原截面尺寸---偏小及轴压比明显偏的构件加固。
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