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钢板灌注胶是新型改性环氧树脂建筑结构灌注胶,是粘型钢加固配用胶。能与各类基材及金属粘接,具有粘接强度、抗剪 强度和优异的韧性,耐酸碱性、耐老化。产品广泛应用于粘型钢加固及混凝土、石材与钢板间的粘接锚固,也可用于各种建筑构 件的粘接。
博瑞双杰br501粘钢胶的使用步骤:
混凝土、钢板表面 *** 固定构件选择及制备 *** 结构胶配料及调胶 ***涂敷结构胶及粘贴 *** 固定、加压、固化 *** 拆除固定 加压构件 *** 及防腐。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m3。
1、表面
对混凝土表面进行,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用c3h6o树脂稀释剂擦拭干净。
对被粘接钢板表面进行除锈。
2、配胶
胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒
胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器 内,进行充分 搅拌至色泽均匀。
每次搅拌的胶液不宜过多,一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。
钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。
使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。
·---:对钢板钢筋、混凝土表面进行除锈、除油污、除灰尘、打磨修复平整剔,并用c3h6o树脂稀释剂擦拭干净。
包装: 30kg+15kg/组
储存:储存在阴凉干燥通风处,保质期6个月。长期静置会出分层象,使用前须充分搅匀。
使用博瑞双杰粘钢胶施工时应注意哪些问题?
施工前注意的事项:
1、施工场干净整洁,无障碍物,方便施工。
2、保持干燥,避免潮湿下施工。
3、---混凝土和钢板表面干净,无灰尘、锈渍、油污等。
4、严禁在雨天露天施工。
施工标准
1、---钢板灌注胶达到《混凝土结构加固设计规范》gb50367-2013中粘钢及粘型钢用胶粘剂性能指标的技术要求。
2、施工粘钢必须符合设计要求和加固行业施工规范。
3、锚固区包钢粘接面积不小于90%,非锚固区包钢不小于70%,都用小锤检测
操作:
1.钻孔:在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也 可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
2.表面:钢板及混凝土粘贴表面应认真进行,钢板应进行处锈、打磨,混凝土粘合面须打磨或糙化,但在任何情 况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘 3.固定钢板:粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝 隙,以备压入胶液
4.封缝及排气孔设置:封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴 底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发有漏气处,应重新封堵。
5.配胶及灌胶:根据比例称取a、b两组分,用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆注胶,注胶应从一端开始,当临近的胶嘴 有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从 位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。
6.固化养护:常温下25℃,注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低则适当延长时间。养护期间被加固 部位不得受到任何撞击和振动的影响。
7. 检验:检查钢板周边是否有漏胶并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注
8.防腐:型钢表面包括混凝土表面应抹厚度不小于25mm的强度等级水泥砂浆应加钢丝网防裂作防护层,也可采用其 他具有防腐蚀和防火性能的饰面加以保护
注意事项:本品施工人员要采取---的措施如口罩、护目境、手,场注意通风;
若不慎粘到皮肤和衣服上时,应立即用擦洗并用清水清洗;
若不慎误食或溅入眼睛,应立即医
钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固,且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时,需要在加固 之前对所加固构件进行卸载。
在构造方面它们也有着很大的不同,采用灌钢加固时,在方面应优先选用厚度不小于5mm的角钢,且角钢边长对于所加固的梁 和桁架不应小于50mm,对于混凝土柱则不应小于75mm,同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢箍板或缀板与角钢焊接 。---需要注意的是,在粘贴角钢之前,应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的圆角,同时注胶应在型钢构架焊接完成之 后进行,注胶胶缝应控制在3~5mm,局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但其位置不得出在角钢端部600mm之 内。
对于粘贴钢板加固来说,所选宽度不宜大于100mm,当采用手工涂胶时,所使用钢板厚度不应大于5mm;采用压力注胶粘结钢板 厚度不应大于10mm,且应按照粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。当加固受弯构件粘贴---一层钢板时,相邻两层钢板的截 断位置应错开不小于300mm,并在截断处设u型箍梁或横向压条板进行锚固。
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