北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供安徽黄山树脂灌浆料生产厂家。灌浆料泌水是灌浆料施工过程中比较常见的问题,灌浆料泌水现象会造成新拌灌浆料的大量泌水和离析,大量的自由水泌出灌浆料表面,影响水泥灌浆料的凝结硬化,灌浆料保水性能下降,导致泌水。会引起流砂水纹缺陷的灌浆料,表面强度、抗风化和抗侵蚀的能力较差。灌浆料在使用的过程中由于各种因素的影响,会使灌浆料出现沁水的问题,那么要怎么解决灌浆料的沁水问题呢
cgm-1通用型强无收缩灌浆料
二次灌浆料特点:
1、 早强、强
1天抗压强度***20mpa;3天抗压强度***40mpa;28天抗压强度***65mpa。
2、微膨胀性
---设备与基础之间紧---触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性
可填充部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
cgm灌浆料的执行标准:gb/t50448-2015
灌浆施工前的准备:
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。
4、台秤若干。
5、拌槽。
6、位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。
8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。
10、棉纱、胶带。 安徽黄山树脂灌浆料生产厂家
施工方法:
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6.设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,---时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角如图,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹 将灌浆层表面压光。

4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>

搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
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