江西南昌支座灌浆料自密实微膨胀

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施工前的准备：
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;
6、位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工：
步：基础基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步：支摸|
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出底座上表面50mm。
4、灌浆中如出跑浆象，应及时。
三步：灌浆料配
1、一般地，按通用型按14-15%的标准加水搅拌,豆石型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。
4、场使用时，严禁在fgm灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动fgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。、基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石型强无收缩灌浆料。
、当基础灌浆量较大时，豆石型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层



因此我们一般对灌浆料的粗骨料粒径控制与不同的工程部位相适应，细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，但砂的对灌浆料也有一定的影响，施工中严格控制砂的含泥量在3%以内，因此砂石必须符合混凝土各标号用砂石标准的要求。???
由于施工场砂石变化相对较大，因此场施工人员必须砂石的要求，并场砂石含水率及时调整水灰比，以灌浆料配合比，不能把实验室比与施工配比混为一谈。
同时，灌浆料又与加剂的种类、掺入量、掺入方式的关系，它也是影响灌浆料强度的重要因素灌浆料强度只有在温度、湿度适合条件下才能正常发展，应按施工规范的规定予以养护。气温低对灌浆料强度有一定影响。夏季要放暴晒，充分利用早、晚气温低的时间浇筑灌浆料，因为灌浆料表面在干燥时温度升，在浇水时冷却，这种冷热交替作用会使灌浆料强度和抗裂性降低。冬季要保温防冻害，冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法
通过上述的介绍，希望对大家有所帮助，可选择博瑞双杰灌浆料



项目总工张楠告诉笔者：“过去单一方向构件如果出问题，可以用浇工艺进行弥补，有一定的容错率，而到了装配式，每块拼图都是提前预制好的，不管哪块错了，拼不上是拼不上，---没有修改余地，一个数据错了可能导致整个一批预制板部报废。”



早强,强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
1、早强、强：强度可达60mpa以上，安装完毕后即可运行生产。
2、自流态：场只需加水搅拌后，直接灌入基础，不需震捣便可填充基础的部空隙。
3、微膨胀：以与基础之间紧-触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提10%以上。
6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃～600℃长期使用。

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