茂名套筒灌浆料钢筋套筒灌浆料水灰比

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博瑞双杰钢筋连接管长度的规范要求
1.1.1钢筋连接分为绑扎连接和机械连接或焊接两种，机械连接为1.2柱内纵向受力钢筋的连接应采用机械连接或焊接。1.3当受力钢筋直径d***22时，钢筋连接应进行机械连接或焊接。2、筒挤压连接法是将需要连接的钢筋(应是带肋钢筋)端部插入一个特殊的钢筒中，利用挤压机加压收缩钢筒使其产生塑性变形，通过变形钢筒与带肋钢筋之间的机械联锁紧固力实钢筋的连接。这种连接方式一般用于直径为16~40毫米的二类和三类钢筋(包括废热钢筋)筒径向挤压连接的方法应符合《带肋钢筒挤压连接技术规范》(jgj108-96)的要求筒应为适于压延的钢，测量的机械性能应符合表5-1的要求。筒的机械性能表5-1项指标屈服强度(n/mm2)抗拉强度(n/mm2)伸长率δ5(%)洛氏硬度(hrb)[或布氏硬度(hb)]225~350375~5002060~80[102~133]机械连接器技术性能的基本要求，筒和轴承力要求可写成以下两个公式:fslyk—1***1.1 fykas(5-6)fsltkas 1***1fyk——钢筋的标准屈服强度值;ftk——钢筋抗拉强度标准值;as1——管的横截面积;as-钢筋的横截面积;壳的几何尺寸和使用的应与特定的挤压工艺相匹配，并且必须通过特殊检查来确定。钢筋连接管的尺寸偏差应符合表5-4的要求。筒尺寸允许偏差(mm)表5-4筒径允许偏差d径壁厚(t)允许偏差长度允许偏差≤50±0.5 0.12t-0.10t 2 gt;5±0.01d 0.12t-0.10t 2筒应有出厂合格证由于各种不同规格的钢筋必须与相应规格的筒相匹配，在运输和储存过程中，筒应不同规格整齐堆放，避免混淆。筒不得堆放在露天，以免生锈或被泥土和沙子污染。



筒灌浆料施工方法：
1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器搅拌速度在80～150转/min、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；
2.---：清理施工面，掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；
3.检查钢筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需---行疏通；
4.连接灌浆管，并准备好堵头；
5.按照用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机搅拌速度在80～150转/min，先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；
6.注浆时从钢筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。



钢筋连接用筒灌浆料(简称“筒灌浆料”是一种以水泥为基本，配以细骨料，以及少量混凝土加剂和其他组成的干混料，加水搅拌后具有---的流动性、早强、强、微膨胀等性能，填充于筒和带肋钢筋间隙内，形成钢筋灌浆连接接头。灌浆料---势直接影响构件的使用性能，是促进我国装配式混凝土结构发展的灌浆因素。



五、钢筋筒灌浆连接施工主要包括：
1.预制构件在工厂完成筒与钢筋的连接、
2.筒在模板上的安装固定和进出浆管道与筒的连接，
3.在建筑施工场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆筒或灌浆筒。构件宜采用联通腔灌浆方式，并应合理划分连通腔区域。构件也可采用单个筒独立灌浆，构件位前水平缝处应设置坐浆层。筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与筒相匹配的灌浆料，使用与工艺配的灌浆，以压力灌浆方式将灌浆料从筒下方的进浆孔灌入，从筒上方出浆孔流出，及时封堵进出浆孔，---筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。

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