福州C40预制板套筒介绍

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筒灌浆连续施工时，对所选用的筒续接器应达到什么要求：
博瑞双杰新技术有限公司产品符合行业bai标准《钢筋筒du灌zhi浆连接应用技术dao规程》jgj355-2015以及《zhuan钢筋连接用灌浆筒》jg/t398-2012标准，钢筋接头性能满足《钢筋机械连接技术规程》jgj107—2010中i级接头技术要求.



二、预制构件安装控制要点
多层装配整体式混凝土结构的预制剪力墙安装时，底部可采用坐浆，坐浆厚度不宜大于20mm，坐浆强度应大于所连接预制构件设计强度.
(1)墙板坐浆先将墙板下面的浇板面清理干净，不得有混凝土残渣、油污、灰尘等，以防止构件注浆后产生隔离层影响结构性能，将安装部位洒水阴湿，地面上、墙板下放好垫块(垫块材质为强度砂浆垫块或垫铁)，垫块墙板底标的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补.(注：坐浆料通常在1h内初凝，所以吊装必须连续作业，相邻墙板的调整工作必须在坐浆料初凝前完成)
(2)坐浆料须满---下技术要求：坐浆料坍落度不宜过，一般使用灌浆料加适当的水搅拌而成，不宜调制过稀，必须坐浆完成后呈中间、两端低的形状.坐浆料内粗集料粒径为4~5mm，且坐浆料必须具有微膨胀性.坐浆料的强度等级应比相应的预制墙板混凝土的设计强度提一个等级.预制构件的尺寸偏差按表5g2要求检验，并应符合规范的规定.
(3)连接节点的防腐、防锈、防火和防水构造措施应满足设计要求.
(4)承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10mpa或具有足够的支撑时，方可吊装上一层结构构件.已安装完毕的装配整体式混凝土结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受部设计荷载.(5)预制构件连接接缝处防水应符合设计要求，并具有合格证、厂家检测报告及进场复试报告
预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法应符合表5g3的规定。



博瑞双杰筒灌浆料施工方法：
1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器搅拌速度在80～150转/min、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；
2.---：清理施工面，掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；
3.检查钢筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需---行疏通；
4.连接灌浆管，并准备好堵头；
5.按照用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机搅拌速度在80～150转/min，先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；
6.注浆时从钢筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位



气温于25℃时，灌浆料储存于通风、干燥、阴凉处，运输过程中避免阳光长时间照射；
夏季晴天时，当表面温度于30℃ 时，预先采取降温措施。拌合水水温控制在20℃以下，不得超过25℃，用。搅拌机和灌浆泵存放在阴凉处，使用前用水降温并润湿，搅拌时避免阳光直射。
为避开夏季内温度过时间，灌浆料场操作时所需流动性，延长灌浆的有效操作时间。灌浆料初凝时间约为15min，夏季灌浆操作时要求灌浆班组在上午十点之前、下午三点之后进行；
4灌浆筒灌浆连接采用连通腔灌浆，采用一点灌浆的方式；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆筒已封堵灌浆孔、出浆孔重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵；
5灌浆料在加水30min内用完；散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用；
6当灌浆施工出无法出浆的情况时，查明原因，采取的施工措施符合下列规定：
a. 对于未密实饱满的竖向连接灌浆筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并采用手动结合细管压力灌浆；
b. 补灌在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并在灌浆料凝固后再次检查其位置是否符合设计要求；
7临时固定措施的拆除在灌浆料抗压强度能结构达到后续施工承载要求后进行。

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