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钢筋筒灌浆连接在哪些工程中：
钢筋bai筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内zhi腔为凹凸表面的灌浆筒，通过向筒与钢筋的间隙灌注用强属水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在筒内实针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆筒预埋在混凝土构件内，在安装场从预制构件通过注浆管将灌浆料注入筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
钢筋筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆筒、灌浆料三种组成，其中灌浆筒分为半灌浆筒和灌浆筒，半灌浆筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
钢筋筒灌浆连接施工主要包括：预制构件在工厂完成筒与钢筋的连接、筒在模板上的安装固定和进出浆管道与筒的连接，在建筑施工场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及筒灌浆。



博瑞双杰钢筋连接用筒灌浆料的施工及使用方法：
1、 灌浆分仓、封仓：分仓
预制墙板吊装位，调校完成后，灌浆施工前，对每块预制墙板分仓进行编号。分仓符合《钢筋筒灌浆连接技术规程》的规定，当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域仓室长度不宜超过1500mm。
将工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中，将坐浆砂浆放置于托板上，用另一工具塞填砂浆，分仓砂浆带宽度约30-50mm，分仓完成后进行封仓施工。
封仓：先将封仓工具伸入20mm缝隙中，抹封仓砂浆的挡板伸入墙体控制在5-10mm，然后用搅拌好的坐浆砂浆进行封仓施工。



二、预制构件安装控制要点
多层装配整体式混凝土结构的预制剪力墙安装时，底部可采用坐浆，坐浆厚度不宜大于20mm，坐浆强度应大于所连接预制构件设计强度.
(1)墙板坐浆先将墙板下面的浇板面清理干净，不得有混凝土残渣、油污、灰尘等，以防止构件注浆后产生隔离层影响结构性能，将安装部位洒水阴湿，地面上、墙板下放好垫块(垫块材质为强度砂浆垫块或垫铁)，垫块墙板底标的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补.(注：坐浆料通常在1h内初凝，所以吊装必须连续作业，相邻墙板的调整工作必须在坐浆料初凝前完成)
(2)坐浆料须满---下技术要求：坐浆料坍落度不宜过，一般使用灌浆料加适当的水搅拌而成，不宜调制过稀，必须坐浆完成后呈中间、两端低的形状.坐浆料内粗集料粒径为4~5mm，且坐浆料必须具有微膨胀性.坐浆料的强度等级应比相应的预制墙板混凝土的设计强度提一个等级.预制构件的尺寸偏差按表5g2要求检验，并应符合规范的规定.
(3)连接节点的防腐、防锈、防火和防水构造措施应满足设计要求.
(4)承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10mpa或具有足够的支撑时，方可吊装上一层结构构件.已安装完毕的装配整体式混凝土结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受部设计荷载.(5)预制构件连接接缝处防水应符合设计要求，并具有合格证、厂家检测报告及进场复试报告
预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法应符合表5g3的规定。



二、设计不符合装配式建筑的特点与规律::
在许多装配式建筑的设计不符合装配式建筑的特点与规律，按照浇设计之后再进行拆分，僵化地照搬标准图或规范节点图，没有用活规范，用好规范，没有在优化设计、降低成本、适宜和安装、缩短工期方面下足功夫。设计环节目前是制约装配式建筑优势实的卡脖子环节。
三、开发商利益实问题:各国装配式建筑都是会---处的，或提了，或降低了成本，或缩短了工期，或三者兼而有之。只有目前的装配式建筑，尚未给开发商带来直接利益。这是必须也是亟需解决的问题，因为所有问题，终买单者或承担者并不是开发商，而是消费者。

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