福州C80博瑞双杰

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五、钢筋筒灌浆连接施工主要包括：
1.预制构件在工厂完成筒与钢筋的连接、
2.筒在模板上的安装固定和进出浆管道与筒的连接，
3.在建筑施工场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆筒或灌浆筒。构件宜采用联通腔灌浆方式，并应合理划分连通腔区域。构件也可采用单个筒独立灌浆，构件位前水平缝处应设置坐浆层。筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与筒相匹配的灌浆料，使用与工艺配的灌浆，以压力灌浆方式将灌浆料从筒下方的进浆孔灌入，从筒上方出浆孔流出，及时封堵进出浆孔，---筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。



博瑞双杰筒灌浆料施工注意事项：
钢筋连接用筒灌浆料为防止波纹管漏浆堵塞造成穿钢绞线困难，可预先在波纹管内穿入比波纹管直径稍小的塑料管，在灌浆料浇筑完成后及时拔出，待张拉前再穿入钢绞线。拌和后的预应力灌浆料温度不能满足要求时，应先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。本项目采用加热拌和用水的方法，大水箱使用煤火和多根大功率电热棒对施工用水进行加热，水温控制在40℃~60℃之间，不超过80℃。在施工前应做好的检验和调试工作。施工顺序：台座钢筋绑扎安装模板浇筑灌浆料养护张拉主筋和箍筋按施工图尺寸下料，运至施工场。
筒灌浆料是一种含有强水泥和经严格选择级配的骨料，配合复合加剂，和矿物掺合料等原，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、的早期和后期强度，不泌水等性能。
的早期和后期强度:抗压强度***22mpa，3天抗压强度***40mpa，28天抗压度***70mpa，khjxh.com,灌浆后二天即可进行后续安装施工。
1.流动性：初始流动度可达260mm以上，30分钟流动度保持230mm以上。
2.微膨胀,补偿收缩:微膨胀特性防止灌层产生收缩。
3.筒灌浆料加固工艺工法单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间3修法对结构上、下部存在的所有可见裂缝进行节省注浆环氧灌浆料施工时环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得好的工作状态，灌浆前将在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午温，---时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚，施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。



4. 工艺及操作要点：预制梁柱节点区灌浆筒施工为：基础***灌浆腔密封***灌浆施工准备***灌浆***封堵排浆孔***终检。
1基础。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润，无灰渣、无油污、积水。
2灌浆腔密封。密封封堵料采用强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、筒孔相互贯通
3灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3～5 min，灌浆料与水的比例为：1∶0.125～0.135，之后静置2～3 min，待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。
4灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止灌浆机堵塞。灌浆料由灌浆筒灌浆口注入，灌浆流速为0.8～1.2 l/min。
5封堵排浆孔。砂浆由灌浆筒出浆口流出后，立即用橡皮塞封堵出浆口。待检查确认所有接头均完成灌浆后，将灌浆口和出浆口表面抹平，并对灌浆过程作场记录。
5.灌浆筒性能影响因素分析：灌浆筒节点的力学性能会因受到筒、灌浆料和施工等影响而产生缺陷。封浆层、灌浆口、出浆口密封不严及空气夹层均能导致筒顶部或中部出空洞。预制构件的尺寸偏差，会导致构件和筒的偏心及浆料流动不畅。灌浆料拌制后施工时间过长，会导致浆料流动性下降，会影响筒内受力传递，导致受力性能降低。可通---员控制、控制等措施，对施工效果的---，施工的



在各地“歌猛进”布局装配式建筑的同bai时，仍存在投入成本、社会认知低、发展掣肘多、市场秩序乱等问题，制约着行业发展。当前装配式建筑正处于起步阶段，存在地方鼓励政策配不足、部分企业产业技术薄弱等象，规模上不去，在“成本导向”的大环境下，装配式建筑相比传统建筑在成本方面显得优势不足，难实较快发展。我国已建成的钢结构住宅的主体结构问题不大，但也表出墙面开裂、板材拼接缝隙不均、隔音效果不佳、保温隔热效果差等缺点。

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