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从目前所掌握的情况来看,装配式建筑,是比较主流的类型,而且在的使用过程中,能够按照较的标准来实施,各方面均取得了---的成绩.相对而言,装配式建筑中筒密实度灌浆料检测,是目前重点关注的内容,必须加强检测技术的---性、可行性.文章此展开讨论,并提出合理化建议
二、预制构件安装控制要点
多层装配整体式混凝土结构的预制剪力墙安装时，底部可采用坐浆，坐浆厚度不宜大于20mm，坐浆强度应大于所连接预制构件设计强度.
(1)墙板坐浆先将墙板下面的浇板面清理干净，不得有混凝土残渣、油污、灰尘等，以防止构件注浆后产生隔离层影响结构性能，将安装部位洒水阴湿，地面上、墙板下放好垫块(垫块材质为强度砂浆垫块或垫铁)，垫块墙板底标的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补.(注：坐浆料通常在1h内初凝，所以吊装必须连续作业，相邻墙板的调整工作必须在坐浆料初凝前完成)
(2)坐浆料须满---下技术要求：坐浆料坍落度不宜过，一般使用灌浆料加适当的水搅拌而成，不宜调制过稀，必须坐浆完成后呈中间、两端低的形状.坐浆料内粗集料粒径为4~5mm，且坐浆料必须具有微膨胀性.坐浆料的强度等级应比相应的预制墙板混凝土的设计强度提一个等级.预制构件的尺寸偏差按表5g2要求检验，并应符合规范的规定.
(3)连接节点的防腐、防锈、防火和防水构造措施应满足设计要求.
(4)承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10mpa或具有足够的支撑时，方可吊装上一层结构构件.已安装完毕的装配整体式混凝土结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受部设计荷载.(5)预制构件连接接缝处防水应符合设计要求，并具有合格证、厂家检测报告及进场复试报告
预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法应符合表5g3的规定。
二、预制构件安装控制要点
多层装配整体式混凝土结构的预制剪力墙安装时，底部可采用坐浆，坐浆厚度不宜大于20mm，坐浆强度应大于所连接预制构件设计强度.
(1)墙板坐浆先将墙板下面的浇板面清理干净，不得有混凝土残渣、油污、灰尘等，以防止构件注浆后产生隔离层影响结构性能，将安装部位洒水阴湿，地面上、墙板下放好垫块(垫块材质为强度砂浆垫块或垫铁)，垫块墙板底标的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补.(注：坐浆料通常在1h内初凝，所以吊装必须连续作业，相邻墙板的调整工作必须在坐浆料初凝前完成)
(2)坐浆料须满---下技术要求：坐浆料坍落度不宜过，一般使用灌浆料加适当的水搅拌而成，不宜调制过稀，必须坐浆完成后呈中间、两端低的形状.坐浆料内粗集料粒径为4~5mm，且坐浆料必须具有微膨胀性.坐浆料的强度等级应比相应的预制墙板混凝土的设计强度提一个等级.预制构件的尺寸偏差按表5g2要求检验，并应符合规范的规定.
(3)连接节点的防腐、防锈、防火和防水构造措施应满足设计要求.
(4)承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10mpa或具有足够的支撑时，方可吊装上一层结构构件.已安装完毕的装配整体式混凝土结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受部设计荷载.(5)预制构件连接接缝处防水应符合设计要求，并具有合格证、厂家检测报告及进场复试报告
预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法应符合表5g3的规定。
钢筋筒灌浆连接在哪些工程中：
钢筋bai筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内zhi腔为凹凸表面的灌浆筒，通过向筒与钢筋的间隙灌注用强属水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在筒内实针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆筒预埋在混凝土构件内，在安装场从预制构件通过注浆管将灌浆料注入筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
钢筋筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆筒、灌浆料三种组成，其中灌浆筒分为半灌浆筒和灌浆筒，半灌浆筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
钢筋筒灌浆连接施工主要包括：预制构件在工厂完成筒与钢筋的连接、筒在模板上的安装固定和进出浆管道与筒的连接，在建筑施工场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及筒灌浆。
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