广东广州桥梁隧道加固高强环氧砂浆使用方法-

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三、应用域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。　
5 氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平
四、主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注　
抗压强度 ***30.0 mpa --　
抗拉强度 ***6.0mpa --　
与砼粘结抗拉强度 2.0mpa “ ＞ ”
与钢板粘结抗拉强度 ＞2.0mpa --



一立方压浆料用量是多少？
一立方米水需要0.28吨压浆料。解：由题意可知：水：灰=1:0.28一立方水=1000升在常温下，且在一个标准---压下，水的密度为 1克每立方厘米。得：一立方米水等于一吨水水/压浆料=1t/压浆料=1:0.28压浆料=0.28t答：一立方米水需要 0.28吨压浆料。拌制水泥浆、砂浆、混凝土时所用的水和水泥的重量之比。水灰比影响土的流变性能、水泥浆凝聚结构以及其硬化 后的密实度，因而在组成给定的情况下，水灰比是决定混凝土强度、耐久性和其他一系列物理力学性能的主要参数。对某种水 泥有一个适宜的比值，过大或过小都会使强度等性能受到影响。 水灰比按同品种水泥固定。硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、 矿渣水泥为0.44； 火山灰水泥、粉煤灰水泥为0.46。
博瑞双杰小编给大家好好来磕唠下管道压浆料，可能有些些朋友对压浆料还有很多不明白的地方，给大家总结了一些相关的 注意事项及压浆料的施工方面问题，希望对大家有所帮助：
一、压浆料使用寿命
为了研究修复板底空隙灌浆的使用寿命，选择了有机和无机压浆料。应力比控制在0.7，固化寿命为28天。研究了不同环境条 件下不同类型压浆料使用寿命的变化规律。结果表明，盐损伤后，无机的使用寿命降低了50%，有机的使用寿命降低了70% 。这说明无机在盐渍地区的使用寿命比有机更稳定，每降低1℃，有机寿命损失3.0%，无机寿命损失5.0%。目前 比较正常稳定，宜采用有机，如局部环境冻融盐较为常见，宜采用无机。
二、压浆料用量计算公式
说道压浆料的用量，这个需要计算张拉孔大小了，计算出来的压浆体积然后与1.8相乘，这样我们得到了压浆料的具体用 量。在这里1.8是每平方米的压浆料为1.8吨重，所以压浆料体积的1.8倍是所需的量
三、压浆料流动度测试办法
1步准备器材：标准为：1 725ml±5ml水流出的时间应为8.0s±0.2s
二步测试方法：检测：需要先将漏斗调平，然后封口，将配比好的压浆料均匀倒入漏斗内大概为1 725ml±5ml的压浆料；打 开封口，观察并记录压浆料流出时间这里是以每秒计算：
三步测试标准：铁路管道压浆料测定器材为--流动锥 流动速度测试为--流动锥
压浆料标准流速--＜35秒 接收容器:1小容量为--2000毫升
1小读数--＜0.1秒 流动锥的校准--1725±5毫升 水流出的时间为--8±0.2秒
流动锥几何尺寸--上口径178毫米,下口径--13毫米,装料容积--1725±5毫升



五、施工工艺
1、基面：对混凝土基础表面进行，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面露新鲜骨料。
2、表面清理：用压水或压风表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液：在好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝表面不流动，指触拉丝时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。
六、包装、储存与运输
1、包装：20kg/塑料桶，
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要 求，则仍可继续使用。
3、本品可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求环氧树脂胶泥，环氧树脂胶泥，环氧树脂胶泥，环氧树脂胶泥，环氧树脂 胶泥环氧树脂胶泥，环氧树脂胶泥，环氧树脂胶泥，环氧树脂胶泥，环氧树脂胶泥



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