云浮高强环氧砂浆使用方法-

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浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因---使用所致流动度降低的 浆液，不得通过额加水其流动度。
对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7mpa；对---孔道，1大压力不应超过1.0mpa；对竖向孔道，压浆的压力宜为 0.3~0.4mpa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小 于0.5mpa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3~5min。
采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在-0.06~-0.10mpa范围内。真空度稳定后，应立即开启 孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。
压浆时，每一工作班应留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试样，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作 为评定水泥浆的依据。
压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境不得低于5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求， 浆体中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度于35℃时，压浆宜在夜间进行。
压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补浆。
孔道压浆应填写施工记录。记录应包括：压浆、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳 压压力及时间，采用真空辅助压浆工艺应包括真空度。



三、博瑞双杰环氧胶泥，环氧树脂胶泥，环氧砂浆应用域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。　
5 氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平
四、主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注　
抗压强度 ***30.0 mpa --　
抗拉强度 ***6.0mpa --　
与砼粘结抗拉强度 2.0mpa “ ＞ ”
与钢板粘结抗拉强度 ＞2.0mpa --



三、博瑞双杰环氧胶泥，环氧树脂胶泥，环氧砂浆应用域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。　
5 氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平
四、主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注　
抗压强度 ***30.0 mpa --　
抗拉强度 ***6.0mpa --　
与砼粘结抗拉强度 2.0mpa “ ＞ ”
与钢板粘结抗拉强度 ＞2.0mpa --



自流平环氧胶泥地面做法:
环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填 料等混合加工而成的环氧地坪漆。
环氧自流平结合特定地坪施工工艺，场地面装饰施工而成的一类地坪
1.自流平环氧胶泥地面是非常繁琐的，它的工艺bai是这样的。1、工艺
找标、弹面层水平线***---***洒水润湿 ***抹灰饼***抹标筋***冲筋贴灰饼***浇筑细石混凝土***撒水泥沙子干面灰***遍抹压***二遍抹压***三遍抹压***养护***自流平环 氧胶泥面层
2、---:---表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧 清理干净；墙角、管根、门槛等部位---住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后 要标线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。---清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好
3、洒水润湿:提前对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,二天施工时要地面湿润,但无积水
、刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的---表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出风干象 ,如---表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛
5、冲筋贴灰饼:小房间在房间四周标线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水 坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土,随后铺细石混凝土
6、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm ；并应每500平方米一组试块,不足500平方米时,也一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细 石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
7、撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮 平,随即用木抹子搓平。
8、遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
9、二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不 漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
10、三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行三遍抹压,三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压 光,压光的时间应控制在终凝前完成。
11、 养护:面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护 要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在 弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后进行下一道工 序。

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