茂名C60套筒灌浆料的试块尺寸

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面对京津冀地区装配式建筑筒灌浆无法在冬期施工、也无法得到有效检测、施工效率低下等一系列技术难题，住宅产业化集团经过反复探索、试验，研制出适合-5℃-10℃使用的钢筋筒连接用低温灌浆料，填补了国内5℃以下筒灌浆料应用的空白。同时研发了便携式筒灌浆料搅拌、灌浆安装施工以及检测系列，提升了装配式建筑施工效率与。
同样，针对建筑纵向结构的保温及延长生命周期难题，住宅产业化集团改进研制成功了瓷板反打新型构件产品，不仅突破了瓷板切割、瓷板---定位等技术难题，而且产品精度实毫米误差，减少了施工环节，缩短了施工工期，在此基础上，满足了建筑立面定制化、个性化需求，填补了我国在住宅产业化产品生产域的空白。



一、筒灌浆连接原理：将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋筒，然后灌入强、无收缩灌浆料，达到于钢筋母材强度连接效果。
二、筒类型：
2.1 半灌浆筒，钢筋与筒连接 一端为螺纹连接，一端为水泥基灌浆料连接。
2.2 灌浆筒：钢筋与筒连接，两端部为水泥基灌浆料连接，两端受力形式相同。
三、筒应用：3.1 用于预制混凝土剪力墙
3.2 用于预制混凝土框架柱，3.3 用于预制混凝土框架梁
四、筒灌浆施工方案：
4.1 灌浆设计说明,筒连接区灌浆料采用强度不低于85mpa强灌浆料、封缝采用强度不低于40mpa座浆料。
4.2 灌浆施工准备:场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺，编制专项施工方案，报总包单位技术负责人、监理单位审批后，对场作业人员进行技术交底，并在施工场设置灌浆施工样板，经场总包单位、监理单位确定后，方可进行大面积灌浆作业。



“从20多分钟吊装一块构件缩短到5分钟，再到15天干一层缩短到6天一层，做装配式住宅，项目团队都是零基础、零起步，每天都在优化施工组织和工艺，一直处于边干边学边总结状态。”项目经理韩桂中说。
装配式项目相比传统浇施工，强调团队的综合能力，施工人员配合默契度直接影响着施工进度。据了解，为了施工顺利进行，项目部要求所有施工人员必须具有装配式施工经验，同时还特聘老师对施工人员进行实地指导培训，共同优化施工方案。为了提吊装时间，他们对构件吊装器具、固---进行不下五次优化，从定距吊装吊具优化为可调节吊具，从构件两端固定到等边距，甚至为了固定扣更牢固、好拆卸，他们都逐一进行了优化。



4. 工艺及操作要点：预制梁柱节点区灌浆筒施工为：基础***灌浆腔密封***灌浆施工准备***灌浆***封堵排浆孔***终检。
1基础。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润，无灰渣、无油污、积水。
2灌浆腔密封。密封封堵料采用强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、筒孔相互贯通
3灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3～5 min，灌浆料与水的比例为：1∶0.125～0.135，之后静置2～3 min，待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。
4灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止灌浆机堵塞。灌浆料由灌浆筒灌浆口注入，灌浆流速为0.8～1.2 l/min。
5封堵排浆孔。砂浆由灌浆筒出浆口流出后，立即用橡皮塞封堵出浆口。待检查确认所有接头均完成灌浆后，将灌浆口和出浆口表面抹平，并对灌浆过程作场记录。
5.灌浆筒性能影响因素分析：灌浆筒节点的力学性能会因受到筒、灌浆料和施工等影响而产生缺陷。封浆层、灌浆口、出浆口密封不严及空气夹层均能导致筒顶部或中部出空洞。预制构件的尺寸偏差，会导致构件和筒的偏心及浆料流动不畅。灌浆料拌制后施工时间过长，会导致浆料流动性下降，会影响筒内受力传递，导致受力性能降低。可通---员控制、控制等措施，对施工效果的---，施工的

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