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★主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。 水泥乳化沥青砂浆是由干料(主要由水泥、膨胀剂、砂、填料、加气剂等组成)、乳化沥青、水、减水剂和消泡剂等原料在特定的搅拌设备上按一定的搅拌工艺搅拌制得的具有特定性能的砂浆。 由于混凝土主要是由水泥加掺合料加水配成的浆体,将散落的砂石混拌粘结在一起的,而且浆体的多少、稀稠,是否能包裹住砂、石,包裹砂、石后有多少余量,对混凝土拌合物性能及后期性能都有着密切的关系,因此称之为浆骨比较合适
。 4、含水量的检测现场含水量的检测结果直接影响到压实度的检测结果。若含水量偏大,则压实度偏小。反之含水量偏小,则压实度偏大。所以含水量的检测是灌砂法检测压实度中---的一步。
★水泥灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。 旧沥青材料再生,是根据生产调合沥青的原理,在已经老化的沥青中加入某种组分的低粘度油料(再生剂)或适当粘度的沥青材料,进行调配,使调配后的再生沥青具有适合的粘度和所需的使用性质。所以再生沥青实际上是由旧沥青与新沥青材料(---时添加再生剂)经过调配混合成的一种调合沥青。当然在实际施工中,旧沥青与再生剂、新沥青材料的混合是在伴随有砂石材料的情况下进行的,并不是专门抽提出旧沥青再进行调合,远不及石油工业中生产调合沥青调配得那么好,但它们的理论基础是相同的。 1、灌砂法基本原理灌砂法标准方法,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测基本原理是利用粒径0.30~0.60mm或0.2~0.50mm清洁干净的均匀砂,从一定度自由下落到试洞内,按其单位重不变的原理来测量试洞的容积即用标准砂来置换试洞中的集料,并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。 -比,顾名思义为混凝土中集料与水泥之比。在20世纪50年代以前,按重量计算的-比多在7:1~10:1之间,随着混凝土向强、性能方向发展,现在混凝土的-比多在7:1~3.5:1之间。 2、选点及检测频率选点是否得当,直接影响到压实度的检测结果。选点太少,位置不客观,没代表性,很难反映实际情况;选点太多,不但没---,而且浪费时间,降低工作效率。 芜湖厂灌浆料厂家
灌浆料是以强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方有---,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
产品特点
具有自流性好,快硬、早强、强、无收缩、微膨胀;---、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
▲早强强 浇注后1-3天强度20-50mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,---无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧---触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力---设备长期运行。
▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污。
▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好 -40℃~600℃长期使用
▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有要求的工程。
风电基础灌浆料使用方法:
a、基面处理;灌注前,要把填充空间清理干净,主要是粉尘、油污和其它污垢等;修补裂缝等缺陷时,基面用清水湿润到饱和,但施工时不应留有明水。b、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应---在砂浆失去流平性前部施工完毕。
c、水料比:水:料=0.13-0.15:1
d、搅拌:先将水加入搅拌桶内,然后加入称好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪搅拌,直到粉料部加完,
再继搅拌2-3分钟,使浆料均匀。
e、施工:将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机
具应立即用水冲洗干净。
f、养护、灌注完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水,养护期为3-7天。
注意事项:
a、加水量不能过多,以免料浆泌水和离析;打开包装袋后,应尽快将本品用完。
b、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。
c、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。
d、材料用量2100-2200kg/立方米。
一、产品说明:
大流动---无收缩灌浆料是以强度材料作为骨料如:石英砂、金刚砂等,以水泥、灌浆母料等为介质,辅以流态、微膨胀、防离析等外加剂如:减水剂配制而成。它在施工现场加入适量的水,搅拌均匀后即可使用。
产品优点:
强无收缩灌浆料具有自流性好,快硬、早强、强、无收缩、微膨胀;、不易老化、对水质及周围环境友好,自密性好、防锈等特点。在施工方有---,成本低,缩短工期和使用方便等优点。从---上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的部荷载,从而满足各种机械,电器设备重型设备精度磨床的安装要求。
通用型强无收缩灌浆料,又称c60灌浆料,浇筑1-3天强度可以达到40mpa,养护28天后强度可以达到60mpa以上,满足大部分灌浆需要。如果有特殊要求,如超早强、防冻、细小裂缝灌浆、耐热耐温、防腐、---c80-c110、水下灌浆、钢纤维型、钢筋连接灌浆、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道灌浆、聚合物水泥灌浆料、支座灌浆、灌浆料等等特殊用途,请直接电话联系经理13140061289或者在线联系,也可以查看网站其它强无收缩灌浆料。
用量:2.2-2.4吨/立方米
灌浆料施工顺序:
一:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用---加固界面剂j-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。
二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以---40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
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