安徽黄山CMG灌浆料供应商

北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供安徽黄山cmg灌浆料供应商。
1.早强强 1小时强度达25 mpa，强度可达40mpa以上，工程修后2-4小时后即可运行生产。
二.适用范围 ：
1.修料是rgm性能无收缩灌浆料的系列产品。主要应用于市政工程路面，桥梁临时断路修施工工程。工厂设备大修及车间混凝土结构修工程。 2.紧急修工程、地下工程、隧道工程锚喷支护工程、防水堵漏以及机场、公路路面修工程。
参数
流动度：***300mm
3h竖向膨胀率：0.0~3.5；
24h与3h竖向膨胀率之差：0.02~0.5
容重：2280kg~2400kg/m3 ； 可操作时间：***20min
三.施工步骤：
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥砂浆、塑料胶带封堵模板连接处以---不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以。
4搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。---时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。  安徽黄山cmg灌浆料供应商

产品用途:
1、适用于机器底座、地角螺栓等设备基础灌浆及钢结构钢轨、钢架、钢柱等与基础固定连接的二次灌浆。
2、可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法的嵌固。
3、建筑物的梁、搬、柱、基础、地坪和道路的补强、修和加固。
4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
抗震加固灌浆料@使用方法:
施工工艺:
1、基础
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2、确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆”、位漏斗法灌浆或“压力法灌浆”进行灌浆，以---浆料能充分填充各个角落。
3、支模
根据确定的灌浆方式和和灌浆施工图支设模板，模板标应出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌，水温以5-40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1-2分钟，采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌两分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆
1浆料应从一般侧入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2在灌浆过程中不宜振捣，---时可用竹板条等进行拉动导流。
3在灌浆施工中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
1灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》g 204的有关规定。



桥梁上部结构加固内容：
(1)桥面补强层加固
(2)增大截面和配筋加固
(3)锚喷砼加固
(4)粘贴钢板加固
(5)增设纵梁加固
(6)拱圈增设套拱加固
桥梁上部结构加固方法：
1、增大梁截面积
钢筋混凝土简支梁桥上部构造通常因为原构造截面不足(混凝土截面或钢筋截面)，或因为施工欠安等原因，致使在长期运营过程中呈现裂缝、过大的变形等景象，从而使构造的承载才能下降或许无法满意进步了的新的荷载规范的请求。这请求思考选用恰当的加固改造技能来恢复或促进原构造的承载才能，加大构件截面法是一种常用的改造技能。
2、增设主梁加固法
通过改动梁体构造改进桥板受力情况。当选用添加主梁的办法进行技能改造时，在大多数情况下新添加的主梁设置在原有中梁的两边，在新增主梁大将原桥面板撤除，堵截原横隔板，使用原构造设置悬挂模板，现场浇筑新增主梁混凝土。添加主梁后上部构造的承载才能能够显着得到进步，并且添加主梁后也改进原有桥面板的受力情况。
3、简支转接连法：将简支梁与简支梁端部加以衔接，从而由简支变为接连。
4、添加辅佐梁法：在梁下增设钢桁架等的加劲梁或叠合梁。
5、添加辅佐墩法：在简支梁下增设桥墩或斜撑，以减小原构造的跨径，将单孔简支系统转换为接连梁系统。
6、改桥为涵法：改小桥为涵洞以削减梁内应力。



出于角度考虑，同时经济性，必须对钢结构进行修复加固，钢结构需修复加固的常见原因主要如下)由于设计或施工造成的结构缺陷，焊缝长度不足杆件切口过长等;)钢结构由于使用出现腐蚀磨损等原因而造成结构缺失的情况;)使用条件发生改变，钢结构承受荷载，不能需求;)承受周期性荷载，钢结构出现疲劳损伤;)钢结构中钢材不合要求;)意外自然灾害造成结构损伤;)地基基础下沉钢结构变形，引起损伤。



灌浆施工
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以---40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角见下图以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>

 

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