合肥砼灌浆料厂家

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cgm-1通用型强无收缩灌浆料
二次灌浆料特点：
1、 早强、强
1天抗压强度***20ｍpa；3天抗压强度***40ｍpa；28天抗压强度***65ｍpa。
2、微膨胀性
---设备与基础之间紧---触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性
可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
cgm灌浆料的执行标准：gb/t50448-2015
灌浆施工前的准备:
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。　　
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。
4、台秤若干。
5、拌槽。
6、位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。
8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。
10、棉纱、胶带。  合肥砼灌浆料厂家

灌浆料使用
1. 基础表面：
本产品必须在无油和无粘附松散的情况下施工。混凝土表面如有缺陷则须凿切完好为止方可施工。把螺丝洞或固接孔穴中的灰尘或砂砾吹净。金属表面必须干净，无油、油脂或铁鳞。
在灌浆前几个小时，已清洁的混凝土基础表面应用干净的水浸泡。灌浆前必须所有明水。
2. 搅拌
应使用机械动力灌浆搅拌器搅拌以好的效果。如果搅拌多于50公斤的产品，可使用带有剪切桨片的慢速电钻。大量搅拌需要剪切叶片搅拌机。机械混合能力和劳动力应足够以保障灌浆施工的连续进行。可使用有慢速搅拌的储罐来维持流动度。灌浆后应及时采龋湿养护措施浆体入模温度不应大于30℃与水泥基灌浆材料混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃采取适当降温措施防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射养护措施应根据产品要求的执行当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护时间不得少于7d可喷洒养护剂灌浆料表面不便浇水大连设备二次灌浆料厂家大连设备二次灌浆料厂家保持塑料薄膜内有凝结水水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密采用塑料薄膜覆盖时加盖湿草袋保持湿润灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜
搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内。然后再将整包砂浆干粉加入后搅拌5分钟，直到产生顺滑和稠度均匀砂浆为止。
3.水料比：水料比为0.13,每袋25k品用水3.3kg，
4.灌浆后应当及时浇水养护，并加盖湿草袋或塑料薄膜，养护时间不少于3天。
注意事项
1. 该产品宜在15-28℃下使用，超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟。
2. 本材料不得与任何其他水泥混合使用，亦不得添加任何外加剂。
3. 本材料拌制浆后尽快使用，失去流动性后，不得再重新加水拌和使用。
4. 本产品防潮储存，保存期3个月，超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用。
5. 使用时参照by无收缩灌浆料施工.



折叠施工说明
先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg(12包)灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
折叠包装与储存
每袋净重40kg，采用纸塑复合袋包装;
运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射;
保质期6个月。
一、产品特点
早强强:小时强度，强度可达30-50mpa以上，设备安装完毕后1-2天即可运行生产。
自流平:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的部间隙。流动度可达300mm。
徽膨胀:可---设备与基础紧---触。
抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度较浸油前提10%以上。
耐久性:200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
二、应用范围
1、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机器底座二次灌注。
2、钢结构与混凝土固接的二次灌注。
3、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。
4、植筋。
5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速修。
6、低负温下其它灌注施工。
7、混凝土修补加固。



★产品特性：
1.早强、强：1-3天抗压强度可达30-50mpa以上。
2.自流性：可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：---设备与基础之间紧---触，二次灌浆后无收缩。粘结强度，与钢筋握裹力不低于6mpa。
4.自密实性：施工《无需使用振捣棒、自行密实》。
5.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。6.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
产品用途： 1.适用于混凝土梁柱截面加大加固补强。2.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、修、加固。4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5.以及钢结构钢轨、钢架、钢柱等与基础固定连接的二次灌浆。
施工步骤 ：
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥砂浆、塑料胶带封堵模板连接处以---不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以。
4搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。---时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。



增大截面加固施工流程：
　　1.处理表面
(1)将原有构件表面的灰尘清楚干净，对于混凝土缺陷表面应清理至密实部位，并将表面凿毛，根据要求打磨麻坑或沟槽，坑或沟槽的---应***6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5个;沟槽间距应≤200mm或箍筋间距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱时，应打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮块、粉末，并用压力水将其表面清清洗干净;如果构件凹处存有积水应用抹布吸干。
(3)如果原混凝土钢筋外漏部分锈蚀，应采取除锈处理。、
(4)喷除界面剂前，应检测原构件表面界面处理，不得留有松动的石子、浮渣、漏补的裂缝和未干净的杂物。

 

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