恩施州新标准压浆料货
2、孔道压浆工艺 1搅拌水泥浆，使其流动等性能达到技术要求。 2启动压浆泵，当压浆泵输出的浆体无自由水并达到要求 稠度时，将压交泵上的输送管连接到进浆口上，开始压浆。 3压浆过程中，压浆泵保持连续工作。当水泥浆从排浆气管顺 畅排出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭拓浆气管。当关闭排浆管的时候，压浆泵继续工作，直至压力达到0.7mpa，压浆泵 停机，持压2分钟。 4在持压2分钟的过程中，若浆体压力无明显下降，则关闭进浆管。在持压2分钟过程，若浆体压力有明显的 下降，则在查找后决定是继续持压或是冲洗管道、问题后采用真空辅助压浆。 二、真空辅助压浆施工工艺 1、准备工作 1 张拉完成后，切除多余钢绞线，然后用水泥砂浆封锚头，再安装密封罩，后连接真空泵和压浆泵及其它配设施，并连接牢固 ，密封不透气。 2在压浆施工前将锚垫板表面清理，保护平整，装上石棉密封圈将密封圈与锚垫板上的安装孔对正用螺栓拧紧 。 3清理锚垫板的压浆孔，压浆通道畅通。 4确认浆体配合比，按配合比称量浆体。 5检查、、附件的 型号、规格、数量是否符合要求。 6按真空辅助压浆工艺进行和装单元体的连接，---密封罩、管路和接头的密封性。 7检 查供水、供电是否齐、方便。 2、试抽真空 启动真空泵试抽真空，检查水泥浆封锚头或密封罩是否完密封，真空度应达到- 0.08mpa左右。将压浆阀关闭，抽真空阀打开，启动真空泵进行抽真空，从导管中排除空气，观察真空压力表的读数，应能达到- 0.08mpa左右，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于-0.02mpa时即可认为孔道能基本达到维持真空。如未能 满足此数据则表示孔道未能完封闭，需在压浆前进行检查及更正工作
孔道压浆是后张法预应力梁施工中的关键工序,其的好坏直接影响到结构的性和耐久性.文章着重介绍了关于孔道压浆的工 程研究,叙述了通过改进压浆和工艺提压浆工艺的方法
孔道压浆是后张法预应力粱施工中的关键工序，其的好坏直接影响到结构的性和耐久性。 文章着重介绍了关于孔道压浆 的工程研究，叙述了通过改进压浆和工艺提压浆工艺的方法。
预应力桥梁从施工程序上大致可分为路基，搭设支架、支座，支架预拱度设置，安装模板，支架预压，安装钢筋、波纹管 、钢绞线，混凝土施工，预应力张拉，孔道压浆,封锚,拆除、支架模板这样一个施工步骤
地基、搭设支架支座和支架预拱度设置：通常地基范围包括即将从事施工的桥跨与桥宽的整体范围。在地基上先要 将施工桥梁占地的范围进行 __平整、并---达规定数据标准。然后回填地面程距箱梁底程达要求度,回填桥墩标各达相应 规定值，---支架在施工中保持牢固。地基回填后,开挖好排水通道。支架多采用四体品字形双层结构排列,底部垫上水平方石木 并与地面之间铺石屑找平，支架之间用钢管将门架纵横交叉连结起来,内部与侧均用钢管作成剪刀撑,同时要用钢丝绳对称斜拉加 以固定,并在箱梁的肋板、横隔板处加密支架,而在悬臂板处可适当减少一些。在上托顶架铺设完方木后,进一步调整搭设支架度, 利用上托调整预拱度，随后在墩柱及台身上用经纬仪准确测出支座中心点位置,按设计图要求安装支座。按照预拱度计算公 式:f=f1+f2,梁的跨中位置设,按抛物线形式进行分配,算出各点的预拱度值以后,通过支架上的可调丝杆顶托或底座对底模进行进一 步细致调整
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在箱梁预应力施工中智能压浆施工技术的应用，克服了传统压浆工艺孔道压浆不密实、钢绞线生锈的缺陷。
智能张拉压浆工艺较好地克服了传统工艺的缺陷。该系统使用电脑软件对压浆的过程进行控制，使用智能压浆工艺施工的预应力 管道压浆比较饱满，在一定程度上克服传统压浆工艺孔道压浆不密实、钢绞线生锈的缺陷，提了张拉人员的
1具有原材上料自动计量功能，计量可控制在±0.1%以内，了浆液配合比的准确控制，使浆液的抗压、抗折的强度和性 能符合技术规范要求。
2压浆有自动连续持压，可以使管道在持压过程中自动稳压补压和补将功能，可以满足压力在0.5 ～ 0.7mpa之内。
3具有自动存储记录和数据导出功能，可自动记录浆体拌合数量。自动化操作，减少了人为因素，降低了人工劳动强度，同时 提了对压浆的施工过程控制水平，限度地了孔道内的浆液饱满和密实。
4配真空泵的负压可以让孔道的内气泡抽出。
5采用大循环压浆---与以排除孔道的杂质。
预应力智能智能压浆系统，依靠计算机进行智能化操作，实自动运行，可以杜绝人为因素的影响，相对于传统施工，不仅提 了预制箱梁预应力施工过程中的施工，有了工艺技术的飞跃，同时让我们的桥梁更、快捷，减少了桥梁工程在运营过程 中预应---浆带来的病害。
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