湛江桥梁预应---浆料厂家
六、孔道压浆料工艺技术要求
1、压浆前，梁孔道内杂物和积水。
2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中致时 ，方可开始压入梁体孔道。
3、压浆的1大压力不宜超过0.6mpa，压浆充盈度应达到孔道另端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后 ，应保持不小于0.5mpa且不少于3min的稳压期。
4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5mpa 的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以孔 道完密实。 5、如用真空压浆工艺，在压浆前应行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06mpa~-0.08mpa之间，真空度稳定后， 立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
6、压浆顺序：先下后上，同管道压浆应连续进行，次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应3组标准养护试体40mm?40mm?160mm，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记 录包括：压浆、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、场压浆负 责人、等。
1 后张法的原理及孔道压浆的作用 预应力混凝土，即在混凝土或钢筋混凝土中事先引入正好能抵消载荷压力的内部应力。预应力 混凝土不但能提桥梁构件的刚度和强度，还可以减少自重，节省，减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力，提结构的和 ---性。在大型预应力构件的桥梁施工中，一般采用后张法预应力，完靠锚具来传递和控制预压力。在施工工艺中，先预制 构件、浇筑混凝土，设计未规定时，构件砼强度达到设计强度等级值的80%以上，再对预力筋(钢筋束)进行张拉，后将预力筋锚固 在构件上，借助锚具阻止钢筋的回弹收缩作用而产生的应力，经由锚具传递给构件，使构件内部建立永存的内压力。随之进行孔道 内灌浆，
环氧修补砂浆施工中需要注意哪些：
1、基面，这个非常重要，如果不把基面污渍、浮尘清楚，环氧砂浆做在上面，很快脱离，再好的环氧砂浆也没用。
2、渗透底涂要---，一般基面的强度也20-30mpa，因此要通过环氧渗透底涂把基面的强度提，达到与上面50-80mpa环氧砂浆 互相匹配。
3、环氧修补砂浆的配置按厂家提供的技术操作，厚一点的用粗一点的砂子甚至瓜子片或碎石，一般都能3天达到30mpa，7天50mpa 以上。
4、选用水性环氧砂浆可以搭配水泥，基面和砂子无需干燥，操作方便；热胀冷缩与基面一致，使用长久；成本---，是油性 环氧砂浆的40-60%
压浆工艺 1. 压浆前，应孔道内杂物和积水。 2. 开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和 稀浆， 至流动度和罐体流动度一致。 3. 压浆压力不超过1.0mpa,注浆压力为0.5-0.7mpa,稳压应保 持在0.5mpa,稳压期不少于3min。 4. 压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。 5. 从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过 40min。 管道压浆时限 1.终张拉完毕，应在48h之内进行管道压浆 浆体及环境温度
1.压浆时，环境温度应在5- 35c,压浆及压浆3天内应满足此温度 要求，否则应采取措施满足要求
博瑞双杰压浆料的检测机具
·搅拌机：它是检验产品的重要机械，是压浆料制浆好坏的关键。搅拌机的转速不低1000转/每分钟、搅拌叶的形状为：
叶片状
·流动度测定仪：检测前必须进行仪器内壁的清理和校准。仪器的清理：内壁不得有残留的任何杂物、油污以及由于水泥浆对金属 所产生的碱钝化层，要用不锈钢丝球进行清理，以达到内壁的平整、光滑。这可以减少浆体与仪器内壁的摩擦阻力。
·拌合用水的计量：一般而言，大多数检测人员都会用量筒进行计量拌合用水，这也是一种常规的做法，是不容怀疑的。但若用秤 或天平进行称量，会有不同的结果。因为，环境温度对水的密度有影响，自来水在4℃时，1ml=1g,而在20℃时，0.998g=1ml,这 说明：在20℃的条件在，若用量筒量取100ml的水时，与其用称量方法称取100克，两者之间的差将是2克。所以，称量水比量筒 量取水准确。我们所说的纯净水在0℃时密度为0.999，而煮沸后仅减少4%，这是说，纯净水沸水的密度仅为0.995左右，可 想而知，20℃的纯净水比自来水要重一些，其理由是：纯净水的密度比自来水大。。
·计时器：应选用秒表，精度0.1秒。
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