东莞公路铁路孔道压浆料厂家电话
5 无粘结预应力技术，由于它自身的优点，如预应力结构可以减小截面，减薄厚度，结构轻巧后可建造的跨度，承受更重的荷 载，提供更多的建筑面积与建筑空间，提了建筑物的使用功能。在层建筑中每八至十层钢筋混凝土楼盖，改用无粘结预应力后 即可多建一层；同样的无粱楼盏，无粘结预应力混凝土可节省钢材约一倍以上，综合投资可节约10％左右，一般在国可节约综合 投资20％左右．无粘结预应力技术虽具有其---性，经济性，这些年发展也快，应用也广泛，但工程考验时间总的还不长，对无粘 结预应力结构有的性能认识与研究工作还不够，在设计方面还存在一些问题，有待今后进一步研究与实践。
一、预应力孔道压浆的应用目的
保护预应力筋不受腐蚀，预应力结构的，预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，
预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提结构的---性。
二、适用范围：
1.各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
2.大型预应力结构孔道压浆。
3.各种砼结构接头处止漏灌浆
4.帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。
三、施工要点：
水料比为0.26~0.28，可灌浆部位不同进行调整。先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入部压浆 料，边加入边搅拌。部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。压浆料自搅拌至压入 孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动 性。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7mpa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件
四、施工时的注意事项：
搅拌机转速不低于1000r/min。因---使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来其流动度。施工时，在温条件下， 应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工标准进行。
五、包装储存
双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，超期使用应经试验验证后合格方可使用。避免阳光直接照射，注意防潮及包装 破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。压浆剂：水泥 比例：1:9
博瑞双杰孔道压浆剂厂家使用方法
1. 预应力筋的，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求，符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术 条件的规定。
2. 拌制预应力管道压浆料的参考水灰比不宜大于0.28，正常水灰比为0.26-0.28，建议0.27。在搅拌机中加入实际拌合水的80%- 90%，开动搅拌机，边加入压浆料边搅拌，部压浆料加入慢速搅拌2min，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，继续 快速搅拌2min。
3. 水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。
4. 浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
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注意事项
1. 压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
2. 预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。
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包装及贮存
本品.复合牛皮纸袋装，净重25±1公斤/袋。须贮存于干燥通风的室内。保质期半年
三、检测机具 1. 搅拌机：它是检验产品的重要机械，是压浆料制浆好坏的关键。无论 jtg/t f50-2011《公路桥涵施工技术 规范》和tb/t3192-2008《铁 路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》，这两个标准都有明 文规定：搅拌机的转速不低1000转/ 每分钟、搅拌叶的形状为： 叶片状，其线速度应控制在10米/每秒以上。 2. 流动度测定仪：检测前必须进行仪器内壁的清理和校 准。仪器的清理： 内壁不得有残留的任何杂物、油污以及由于水泥浆对金属 所产生的碱钝化层，要用不锈钢丝球进行清理，以达 到内 壁的平整、光滑。这可以减少浆体与仪器内壁的摩擦阻力。 3. 拌合用水的计量：一般而言，大多数检测人员都会用量筒进 行计量拌合用 水，这也是一种常规的做法，是不容怀疑的。但若用秤或 天平进行称量，会有不同的结果。因为，环境温度对水 的密度有影响，自来水在4℃时，1ml=1g,而在20℃时， 0.998g=1ml,这说明：在20℃的条件在，若用量筒量取 100ml的水时，与 其用称量方法称取100克，两者之间 的差将是2克。所以，称量水比量筒量取水准确。我 们所说的纯净水在0℃时密度为0.999 ，而煮沸后仅减少 4%，这是说，纯净水沸水的密度仅为0.995左右，可想 而知，20℃的纯净水比自来水要重一些，其理由是： 纯净 水的密度比自来水大。 4.计时器：应选用秒表，精度0.1秒。 四、包装及储存 1.管道压浆剂为塑料编织袋加内衬包装 ，净重25公斤/袋。 2.须储存于干燥通风的室内。 3.保质期半年。 施工 1、搅拌机的转速应大于1000y/min，浆叶的线速 度在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。 2、压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1mpa，大量程应使实际工作 压力在25-75%的量程范围内。 3、储料罐带有搅拌功能。 4、如使用真空压浆工艺，真空泵应达到0.092mpa的负压力。 5、计量： 水泥、压浆剂料、水的称量应到±1.0%。 搅拌工艺技术要求 1、清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅 拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。 2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入 部压浆料，边加边搅拌，部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。 3、流动度试验： 每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆 体的流动性。 4、一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
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