孝感孔道压浆料密度货
水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合卫 生尺度的清洁用水。制浆原必需采用自动计量的出产方式，制浆、压浆施工，其技术机能应符合施工技术指标要求。 供料机技术指标，采用螺旋输送器送料，称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。进场检修，以30t为一批，不足30t 按一批计。制浆机技术指标，转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。不应掺入含盐类、其它对预应力筋有侵 蚀作用的加剂。。孔道压浆料的上风。
压浆剂应采用机能不乱的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、活动性的技术机能。如有一项及以上不符合 本指南要求，答应从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为分歧格。产品浆体密实，保护 预应力筋不受侵蚀;粘结牢固，预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
在配制浆液拌和物时，水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应正确到±1%(均以计)。选用压浆剂，制造商应试验压浆剂与所用 水泥的相容性，以满足施工技术指标。储浆罐技术指标，储浆罐应带有搅拌功能，带3mm过滤网，其体积应不低于所灌孔道体 积的1.5倍。预应力孔道压浆料常用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、浮泛填补修复等域，孔 道压浆料在桥梁、铁路、公路及层建筑中起到重要枢纽稳固的作用。真空泵技术指标，真空泵应能达到0.10mpa的负压 力。
后张预应力混凝土连续箱梁已广泛应用于城市架桥和速公路的跨线桥建设中，后张预应力混凝土连续箱梁的压浆施工方法也在 不断更新，常见的施工方法有：压浆法和真空辅助压浆法
博瑞双杰cgm强无收缩灌浆料的产品特点
1.强、早强：1-3天抗压强度可达30-60mpa以上。
2.自流性：可填充部空隙，满足二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：与基础之间紧---触，二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
5.可冬季施工：允许在-10c气温进行室施工。
博瑞双杰cgm强无收缩灌浆料的使用说明
1.基础 清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，基础表面应充分湿润。灌浆前 1h，应吸干积水。
2.确定灌浆方式 机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌 浆，以---浆料能充分填充各个角落。
3.支模 确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标应出底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固， 以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的11%-13%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工 搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆1.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四 侧同时进行灌浆。2.在灌浆过程中不宜振捣，---时可用竹板条等进行拉动导流。3.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避 免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护1灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养 护。2冬季施工时,养护措施还应符合行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(gb50204)的有关规定。
水灰比加水量
按照重量比的11%-13%，比如100kg的灌浆料需要加水11kg-14kg之间，人工搅拌建议13-14kg，机器搅拌建议11-12kg。
博瑞双杰cgm强无收缩灌浆料的参考用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
博瑞双杰cgm强无收缩灌浆料的包装储运
1、50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用
3.拌浆
1拌浆前先加适量的水在搅拌桶内转数分钟，使桶内完湿润。
2将称好的水加入拌浆桶后边搅拌边加水泥，搅拌3-5分钟直至均匀。 3将加剂倒入拌浆桶，继续搅拌5-15分钟，测试稠度 后过筛网放入储浆桶。
4放入储浆桶的浆液不论是否马上泵送，都不得停止搅拌。
4、压浆
1启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.06mpa-- -0.08mpa值时，启动压浆泵。
2压浆泵的压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体的浓度与储浆桶内的浓度相同时，关闭压浆泵、关闭压橡胶管压浆阀门，将 压橡胶管的压浆管接到孔道的压浆管上，打开两个压浆管的阀门开始压浆。
3观察出浆管的出浆情况，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止，关闭出浆孔后应保 持不小于0.5mpa且不少于3分钟稳压期。
4在补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由的从出口流出，再次泵浆，直至出口有匀质浆体流出，0.5mpa的压力保压5分钟，重复1-2 次。
5压浆时每个工作班应留取不小于3组的标准养护试件，标准养护28天，并检查其抗压强度和抗折强度作为压浆评定的依据 。
5、清洗 清洗压浆泵、搅拌机、阀门、筛网、各种管道及沾有灰浆的工具。压浆泵回压至零。拆卸接管道、阀门及附件；清洗 干净所有沾上水泥浆的劥；压浆后气温情况，在浆体初凝时卸下进浆管和排浆管气管，冲洗干净。
6、封端 为提结构的耐久性，张拉完成后应对张拉锚具部位进行封端，封端前以新将混凝土结合面进行凿毛并对锚具进行 防水，并按照设计要求设置封端钢筋网，利用锚垫板上安装螺孔，拧入带弯钩的螺栓，封端钢筋与之绑扎形成钢筋骨架，安装 模板后浇筑与梁体同标号的混凝土。
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