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粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板---的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
1.采用粘钢加固法对混凝土梁补强:主要针对梁弯矩不足进行补强,可根据受弯承载力的大小,在梁的底部粘贴通常钢板厚度根据力的大小来定,用u型箍和压条固定
2.采用粘钢加固法对混凝土柱补强:提混凝土抗压强度,解决柱子的弯矩、抗剪不足。
3.采用粘钢加固法对混凝土板补强:提混凝土楼板正负弯矩不足,与楼板粘贴形成整体受力。 芜湖哪里有灌浆料生产生产厂厂家
海上风电灌浆料,无收缩灌浆料是以优化级配的强度材料作为骨料,以水泥作为基料,辅以防沉降、防离析、流态、微膨胀、增强等物质配制而成。
该系列无收缩灌浆料具有自流平、免振捣、强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能,操作简便,应用广泛。
海上风电灌浆料用于-泵送应用。
1.风力发电机的灌浆,例如,用于基础,单桩,风塔过渡件等需要极强度区域,在非常严酷的条件下灌浆,例如,海上风电或水下灌浆,在2℃低温气候条件下的灌浆。
2.在强度,弹性模量的重要区域进行25mm到200mm间隙的充填若在其它应用中,也有需充填10 - 25 mm的间隙尺寸。
折叠编辑本段施工步骤:
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以---不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。---时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可---搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工验收规范》gb50204的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
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