云浮桥梁后张预应力管道压浆料货
规范中要求压浆时浆体的温度应该在5℃～30℃之间。因为水泥凝结是与水发生化学反应的一个过程，温度过低会影响水泥与水的 正常反应，使水化热较低，容易导致浆体强度，从而使浆体的凝结强度达不到要求，而且浆体的温度低，会使整体的和易性较差 ，影响正常施工，降低了桥梁的耐久性和使用性，所以施工时浆体的温度也是影响管道压浆的重要因素由于146#墩n0块 是在2010年的12月底开始动工的，此时当地温度较低，施工时已经按冬季施工状态。为了施工时浆体的温度，在场拌合 管道压浆浆料时，先将拌合用水加热，与取自暖棚中保存的水泥、压浆剂拌合。拌合后检测浆体温度，达到施工要求后再进行压浆 施工。
博瑞双杰压浆料的检测机具
·搅拌机：它是检验产品的重要机械，是压浆料制浆好坏的关键。搅拌机的转速不低1000转/每分钟、搅拌叶的形状为：
叶片状
·流动度测定仪：检测前必须进行仪器内壁的清理和校准。仪器的清理：内壁不得有残留的任何杂物、油污以及由于水泥浆对金属 所产生的碱钝化层，要用不锈钢丝球进行清理，以达到内壁的平整、光滑。这可以减少浆体与仪器内壁的摩擦阻力。
·拌合用水的计量：一般而言，大多数检测人员都会用量筒进行计量拌合用水，这也是一种常规的做法，是不容怀疑的。但若用秤 或天平进行称量，会有不同的结果。因为，环境温度对水的密度有影响，自来水在4℃时，1ml=1g,而在20℃时，0.998g=1ml,这 说明：在20℃的条件在，若用量筒量取100ml的水时，与其用称量方法称取100克，两者之间的差将是2克。所以，称量水比量筒 量取水准确。我们所说的纯净水在0℃时密度为0.999，而煮沸后仅减少4%，这是说，纯净水沸水的密度仅为0.995左右，可 想而知，20℃的纯净水比自来水要重一些，其理由是：纯净水的密度比自来水大。。
·计时器：应选用秒表，精度0.1秒。
孔道压浆
为孔道压浆密实，本工程采取二次压浆工艺。
(1)压浆前使用压水冲洗管道，并用不含油的压风将孔道内吹干。
(2)压浆前对锚具及夹片周围用原子灰进行认真封堵，防止从夹片周围漏浆，影响孔道压浆密实度。
(3)本工程采用预应力孔道压浆料，水胶比0.28，采用速搅拌机进行搅拌(转速不低于1000转/min)，拌合时间不低于8分钟， 浆体各项指标应符合以下规定:拌合后3h泌水率不大于2%、终不大于3%，24h内浆体将所泌水部吸干、稠度控制14s-18s(为 孔道密实，实际控制在20-23s)。
(4)压浆采用活塞式压浆泵进行，压浆前所拌制浆体必须满足一个孔道的用浆量，---压浆连续完成。压浆从低一端向一端进行 ，压浆控制压力为0.5-0.7mpa，出浆口流出饱满浓浆后封闭出浆口阀门，保持不低于0.5mpa压力下稳压不少于5min后关闭进浆口阀 门，进行下一孔道压浆。
(5)间隔30-45min后进行二次补压，---孔内浆体密实。
⑹压浆完成后浆体强度达到80%前严禁震动或扰动梁体。
⑺浆体强度达到80%后采用无齿锯切除工作段钢绞线，锚具预留长度3-125px。
⑻箱梁预应力孔道压浆时按每片梁留置不少于3组标准养护试件，用以检测浆体强度。
封锚
端梁封锚应在吊装前完成。封锚时，必须采用定型钢模板支设，并加强混凝土振捣。封锚时，严格控制梁板长度。端梁伸缩缝预埋 钢筋位置、度、角度要符合设计要求，伸缩缝与预埋钢筋---连接;模板支设牢固、不变形、不跑模;否则，必须返工。
注意事项
⑴锚具夹片必须室内存放，并采取防潮防锈措施，防止夹片锈蚀造成滑丝。
⑵夹片安装时检查锚环夹片孔内应洁净无杂物，同时夹片无锈蚀，严禁夹片被土、砂污染。
⑶开始张拉时(张拉至张拉力15%前)，观察锚环应与锚垫板密贴，发问题及时调整。
⑷张拉完成及时对伸长量进行校核，超出±6%暂停张拉，查明原因并调整后方可重新施工。
⑸出以下一种情况即应对千斤顶及配重新标定:
a.使用超过半年;
b.张拉超过200次;
c.预应力张拉配出反常象;
d.千斤顶出检修后。
⑹张拉作业期间，梁体两端设置不小于4mm钢板做防护围挡，同时严禁梁端(尤其对应钢束面)站人，防止发生事故。
博瑞双杰预应力张拉施工方法:
本工程采取超张拉3%张拉力以克服锚圈口预应力损失。
预应力张拉工艺:钢绞线穿束***安装工作锚***安装配限位板***安装千斤顶***安装配工具锚***两端对称张拉***张拉力15%***张 拉力30%***张拉力***张拉力103%***持荷2min锚固***校对伸长值合格后进行下一束张拉***张拉作业完成。
⑴箱梁砼拆模后及时将锚垫板口有效封闭，防止养护水及杂物进入。
⑵钢绞线试验报告的弹性模量计算各钢束理论伸长值(理论伸长值计算书附后)，同时千斤顶标定结果计算和阶段张拉力对 应的油表读数，便于张拉过程中校核张拉数显张拉力。
⑶箱梁砼经过喷淋养生7天后且砼强度达到设计强度后(箱梁实体强度以同条件养生下地砼试件予以控制)，进行张拉作业。
⑷张拉顺序按照设计要求n1***n2***n3逐束两端同时对称进行。
⑸钢束编号对应安装工作锚环及夹片，采用φ20钢管逐根将对应工作夹片打紧、打平，安装配限位板及千斤顶和工具锚。
⑹安装千斤顶，要千斤顶、工作锚、锚垫板三者必须同心，且与锚垫板垂直。
⑺开始张拉后---检查工作锚与锚垫板密贴情况，发问题暂停后及时调整。
⑻单束张拉完成立即对实际伸长量进行校核，与理论伸长值的偏差应在±6%范围内，确认合格后持荷2min锚固。如超出±6%范围应 停止张拉，查找原因后方可继续进行，。
⑼单束张拉完成后，检查夹片顶面应平齐，同时认真检查是否有滑丝或断丝象，确认合格后进行下一束张拉。
⑽单片箱梁张拉完成后立即对孔道进行压浆，迟不得超过24h。
⑾为---施工，工作段钢束切割在完成孔道压浆后且强度达到80%后进行，切割采用砂轮锯或无齿锯切割，钢绞线切割后锚具 控制3-125px，严禁采用电弧切割。
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