湛江管道压浆料厂家电话
预制小箱梁施工中应注意的问题较多,本文预应力筋、锚具、夹具和连接器、管道、钢筋加工及安装、模板安装、混凝土浇筑、 预应力张拉及孔道压浆、运输安装等施工过程中应注意的问题
预应力管道压浆的检测方法
检测方式：是在波纹管(td-bwg侧面粘贴检波器，联合所有检波器的信号进行缺陷成像，一般可以粘贴16或32只检波器。
适用范围：适用于所有的预应力桥梁包括浇梁和预制梁，检测的波纹管的长度。
特点：是一种精细的检测方法，可以去掉由结构产生的散射异常，仅保留真正的注浆缺陷。
应力孔道压浆的作用：
1、保护预应力筋免遭锈蚀，结构物的耐久性。预应力筋在预应力状态下更易锈蚀约是状态下的6倍
2、预应力筋通过灰浆与周围混凝土结成整体，锚固的---性，提结构的抗裂性和承载能力。灌入孔道的水泥浆，既包裹预 应力筋，又接触孔道壁，把预应力筋和孔道壁粘结起来，共同作用。
怎样才能做到密实管道压浆：循环智能压浆系统
工作原理： 环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成 的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发管道堵塞等情况， 并通过加大压力进行冲孔，排出杂质，致压浆不密实的因 素。在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统主机指令进行压力 的调整，预应力管道在施工技术规范要求的浆液、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，---压浆饱满和 密实。 主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。
博瑞双杰预应力桥梁孔道压浆料主要特点是
1、活动性好，不泌水，不分层，强度。
2、使用性好，不会有老化，对钢筋无锈蚀，坚固耐久。
3、压浆早强、微膨胀等特性。
4、产品具备充盈性，压浆工程施工，孔道内浆体密实。
5、钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
6、应用便捷，场加水可以使用。
在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行场配制。 场配制的灌浆料必须满足：水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比减小到0.35；压浆料泌水率不得超过3%，泌水 应在24h内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在14-18s；压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用；压浆料试块的抗压强度不低 于50mpa。场采用水泥、各种加剂和水配制压浆料，、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下问题：1浆体 稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良；2新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝 结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；3硬化后浆体不密实，气泡、针隙 类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，点浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥 梁结构的耐久性及使用。
在施工以前，压浆料只需按照水料比的标准加入适量的水均匀搅拌后方可使用，而压浆剂的话需要按照商告知的配方加入适 量的水泥先调配成压浆料，再加入适量的水均匀搅拌后方可使用。此，在选择水泥时，一定要注意对其成分进行分析，以压 浆料的使用效果。
此，还适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;基础灌浆、垫板坐浆及梁 柱接头、工程修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于强度钢预应力混凝土构件孔隙灌 浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。灌浆料相比来说还是 有区别的。
2、孔道压浆工艺 1搅拌水泥浆，使其流动等性能达到技术要求。 2启动压浆泵，当压浆泵输出的浆体无自由水并达到要求 稠度时，将压交泵上的输送管连接到进浆口上，开始压浆。 3压浆过程中，压浆泵保持连续工作。当水泥浆从排浆气管顺 畅排出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭拓浆气管。当关闭排浆管的时候，压浆泵继续工作，直至压力达到0.7mpa，压浆泵 停机，持压2分钟。 4在持压2分钟的过程中，若浆体压力无明显下降，则关闭进浆管。在持压2分钟过程，若浆体压力有明显的 下降，则在查找后决定是继续持压或是冲洗管道、问题后采用真空辅助压浆。 二、真空辅助压浆施工工艺 1、准备工作 1 张拉完成后，切除多余钢绞线，然后用水泥砂浆封锚头，再安装密封罩，后连接真空泵和压浆泵及其它配设施，并连接牢固 ，密封不透气。 2在压浆施工前将锚垫板表面清理，保护平整，装上石棉密封圈将密封圈与锚垫板上的安装孔对正用螺栓拧紧 。 3清理锚垫板的压浆孔，压浆通道畅通。 4确认浆体配合比，按配合比称量浆体。 5检查、、附件的 型号、规格、数量是否符合要求。 6按真空辅助压浆工艺进行和装单元体的连接，---密封罩、管路和接头的密封性。 7检 查供水、供电是否齐、方便。 2、试抽真空 启动真空泵试抽真空，检查水泥浆封锚头或密封罩是否完密封，真空度应达到- 0.08mpa左右。将压浆阀关闭，抽真空阀打开，启动真空泵进行抽真空，从导管中排除空气，观察真空压力表的读数，应能达到- 0.08mpa左右，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于-0.02mpa时即可认为孔道能基本达到维持真空。如未能 满足此数据则表示孔道未能完封闭，需在压浆前进行检查及更正工作
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