广东灌浆料多长时间可以使用

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四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的包装储运
1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。  广东灌浆料多长时间可以使用

灌浆料使用
1. 基础表面：
本产品必须在无油和无粘附松散的情况下施工。混凝土表面如有缺陷则须凿切完好为止方可施工。把螺丝洞或固接孔穴中的灰尘或砂砾吹净。金属表面必须干净，无油、油脂或铁鳞。
在灌浆前几个小时，已清洁的混凝土基础表面应用干净的水浸泡。灌浆前必须所有明水。
2. 搅拌
应使用机械动力灌浆搅拌器搅拌以好的效果。如果搅拌多于50公斤的产品，可使用带有剪切桨片的慢速电钻。大量搅拌需要剪切叶片搅拌机。机械混合能力和劳动力应足够以保障灌浆施工的连续进行。可使用有慢速搅拌的储罐来维持流动度。灌浆后应及时采龋湿养护措施浆体入模温度不应大于30℃与水泥基灌浆材料混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃采取适当降温措施防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射养护措施应根据产品要求的执行当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护时间不得少于7d可喷洒养护剂灌浆料表面不便浇水大连设备二次灌浆料厂家大连设备二次灌浆料厂家保持塑料薄膜内有凝结水水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密采用塑料薄膜覆盖时加盖湿草袋保持湿润灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜
搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内。然后再将整包砂浆干粉加入后搅拌5分钟，直到产生顺滑和稠度均匀砂浆为止。
3.水料比：水料比为0.13,每袋25k品用水3.3kg，
4.灌浆后应当及时浇水养护，并加盖湿草袋或塑料薄膜，养护时间不少于3天。
注意事项
1. 该产品宜在15-28℃下使用，超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟。
2. 本材料不得与任何其他水泥混合使用，亦不得添加任何外加剂。
3. 本材料拌制浆后尽快使用，失去流动性后，不得再重新加水拌和使用。
4. 本产品防潮储存，保存期3个月，超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用。
5. 使用时参照by无收缩灌浆料施工.



▲ 使用方法
1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等干净，钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、准备好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量，按的配胶比例称取a树脂、b固化剂两液体组分，倒入洁净容器中，采用搅拌器搅拌均匀，制成胶液。的配胶比例为a树脂：b固化剂=100：50重量比
4、在配好的胶液中加入适量的c组分骨料，用搅拌器再次搅拌均匀。
5、每次配料都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不---的浪费。随气温升或配胶量增大，浇注料的可操作时间将会相应缩短。
6、冬季施工气温较低时，浇注料的粘度将明显增加。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理一般不宜超过50℃，采用延长搅拌时间利用机械放热或熟化将配好的浇注料放置一定时间利用反应放热的方法，也可达到一定的升温效果。
7、环氧反应放热量大，当浇注施工体积较大时，为避免开裂，应采用分层浇注的方法，每次浇注的厚度不宜超过4cm。适当增加骨料用量，可减少反应放热。
8、浇注灌浆施工时，浇注工艺应合理，以---其密实。
9、对于骨料的加入，jn-mg在应用中有一定的灵活性，c组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性的要求加以调整，以配成不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。
a、自流密实自流平情况下，jn-mg浇注料的重量配合比例为：
a：b：c=100：50：600，即a：b：c=2：1：12
b、在搅拌好的jn-mg胶料或浆料中掺入一定量的洁净、干燥的级配碎石或卵石，即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要经试验后确定骨料用量或参考以下配比：
a：b：c： 5-10mm碎石或卵石=2：1： 12：9-15
c、大批量自行配制环氧树脂混凝土，可采用jn-mg中的a树脂、b固化剂为胶料，并用实际施工中的水泥、砂、石等原材料经试配后确定配合比。
▲ 包装、运输、储存、
本产品采用三组分包装；其中a液体树脂、b液体固化剂组分采用铁桶内包装、纸箱外包装，按组供应每组包括a剂2桶、b剂1桶；c组分骨料颗粒采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。
本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及a、b两组分应
明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。



建筑加固施工流程中，先应该从对材料的表面处理开始，墙面的表面很有可能并不是光滑的，而是沾满了各种灰尘，我们在使用的时候，也应该灰尘，尤其应该在经过了表面处理之后，才能够开始使用碳纤维布。在灰尘的表面进行清洗，并且能够将大多数的粉尘清理干净之后，才可以进行下一步的施工。有的裂缝的修补，应该先将裂缝的内部填平，然后才能够开始安装碳纤维布，碳纤维布受到欢迎的一个重要原因是使用的时候需能够放粉尘，所以如果没有提前修补裂缝，很有可能造成修补效果不。
然后到了碳纤维加固施工流程中的一个重要的步骤，是粘贴碳纤维布的。碳纤维布的使用非常广泛，而且还要配合树脂的使用才能够有效。所以我们建议在使用碳纤维布的时候，应该关注碳纤维布的表面处理，不浪费材料，而且还应该树脂的调配---，能够碳纤维布的使用能够有效。
可变被动加固为主动加固，使用cfrp碳纤维增强复合材料，二次受力之前有较大的应变，充分发挥cfrp的特性，从而有效减小甚至cfrp片材应变滞后的现象，达到---的加固效果。分散布置的预应力碳纤维板应材料轻质，单条预拉力小，锚固座轻且简单，无需大型的施工设备，施工难度小，施工速度快，控制易。碳纤维板材料的耐久性远远优于钢材，后期养护费用很低。
当然，目前关于纤维增强复合材料预应力筋混凝土结构的研究仍不充分，而且以前主要用在桥梁结构中，对于建筑结构中的工程实践更少，所以《预应力混凝土结构设计规范》jgj-规定，纤维增强复合材料暂不考虑基于结构延性变形能力的混凝土框架抗震设计情况。



二次灌浆料特点：
1、 早强、强
1、天抗压强度***20ｍpa；3天抗压强度***30ｍpa；28天抗压强度***55ｍpa。
2、微膨胀性
---设备与基础之间紧-触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性
可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。

 

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