合肥灌浆料规范联系人电话

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一.组成及特点：
无溶剂、三组分改性环氧树脂砂浆，具有---的流动性和极的强度。可根据需要灵活用于配制强环氧砂浆、环氧混凝土、环氧浇注料灌浆料，广泛应用于混凝土结构修补、加固、灌浆、锚固、地坪等施工。
二.其主要特点为:
◇ ---的流动性；
◇ 机械强度，粘结能力强；
◇ 应用灵活、方便、经济，可配制成砂浆或混凝土；
◇ 电阻，抗冲击、耐疲劳；
◇ 抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好；
◇ 固化条件宽松，可在较空气湿度下固化，固化速度快；
◇ 硬化过程不变色，硬化-泽与混凝土基本一致；
◇ 能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料，适用范围广；
◇ 不含挥发性溶剂，硬化时收缩小；
◇ 使用方便、
三. 适用条件
强早强、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制；设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆；地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固；配合jn-p用于悬拼架桥施工。
浇注厚度不宜超过4cm，环境温度25℃时，即可进行设备安装。抗流坠抹面环氧砂浆胶泥配制请选用jn-ce混凝土修补胶；弹性环氧砂浆混凝土配制请选用jn-rx弹性环氧修补胶。  合肥灌浆料规范联系人电话

灌浆料使用
1. 基础表面：
本产品必须在无油和无粘附松散的情况下施工。混凝土表面如有缺陷则须凿切完好为止方可施工。把螺丝洞或固接孔穴中的灰尘或砂砾吹净。金属表面必须干净，无油、油脂或铁鳞。
在灌浆前几个小时，已清洁的混凝土基础表面应用干净的水浸泡。灌浆前必须所有明水。
2. 搅拌
应使用机械动力灌浆搅拌器搅拌以好的效果。如果搅拌多于50公斤的产品，可使用带有剪切桨片的慢速电钻。大量搅拌需要剪切叶片搅拌机。机械混合能力和劳动力应足够以保障灌浆施工的连续进行。可使用有慢速搅拌的储罐来维持流动度。灌浆后应及时采龋湿养护措施浆体入模温度不应大于30℃与水泥基灌浆材料混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃采取适当降温措施防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射养护措施应根据产品要求的执行当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护时间不得少于7d可喷洒养护剂灌浆料表面不便浇水大连设备二次灌浆料厂家大连设备二次灌浆料厂家保持塑料薄膜内有凝结水水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密采用塑料薄膜覆盖时加盖湿草袋保持湿润灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜
搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内。然后再将整包砂浆干粉加入后搅拌5分钟，直到产生顺滑和稠度均匀砂浆为止。
3.水料比：水料比为0.13,每袋25k品用水3.3kg，
4.灌浆后应当及时浇水养护，并加盖湿草袋或塑料薄膜，养护时间不少于3天。
注意事项
1. 该产品宜在15-28℃下使用，超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟。
2. 本材料不得与任何其他水泥混合使用，亦不得添加任何外加剂。
3. 本材料拌制浆后尽快使用，失去流动性后，不得再重新加水拌和使用。
4. 本产品防潮储存，保存期3个月，超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用。
5. 使用时参照by无收缩灌浆料施工.



cgm灌浆料钢筋和地脚螺栓的锚固景德镇cgm灌浆料钢筋和地脚螺栓的锚固　　加到粘结破坏时，可能会听到突然脆性的响声，这可能是由于混凝土或注浆体被剪切达到荷载而发生的脆性破坏，然后混凝土开始比较均匀的滑移，响声也开始较多并且均匀连续，此时荷载随着滑移的加大继续增加，然后随着滑移速度的增加，荷载增加的速度赶不上滑移增加的速度时，荷载达到点，后随着滑移的增大荷载逐渐降低。塑料波纹管试件孔道注浆体推出后，注浆体上的螺旋肋大多仍然存在，有的塑料波纹管几乎完存在如ｓｓｉｏ试件，这一破坏现象表明：由于塑料波纹管内、外注浆体和混凝土的抗剪强度远于混凝土和注浆体与塑料波纹管间结合面的粘结强度，塑料波纹管成为混凝土和注浆体间的薄弱层，使得注浆体沿着塑料波纹管和混凝土间的结合面几乎是整体滑出，其承载能力由混凝土与塑料波纹管间结合面的粘结强度所控制，而塑料波纹管与混凝土和注浆体间的粘结性能较差，从而导致其承载能力也较低。　　当采用纤维复合材料对框架粱负弯矩区进行受弯加固时，应采取下列构造措施：支座处无障碍时，纤维复合材应在负弯矩包络图范围内连续粘贴：其延伸长度的截断点应位于正弯矩区，且距正负弯矩转换点不应小于ｌｍ。支座处虽有障碍，但梁上有现浇板，且允许绕过柱位时，宣在梁侧４倍板厚范围内，将纤维复合材粘贴与板面上。柱２一梁３一板顶面纤维复合材ｈ，一板厚当加固的受弯构件为板时，纤维复合材应选择多条密布的方式进行粘贴，不得使用未经裁剪成条的整幅织物满帖。母当受弯构件粘贴的多层纤维织物允许截断时，相邻两层纤维织物宜按内短外长的原则分层截断；外层纤维织物的截断点宜越过内层截断点２００ｍｍ以上，并应在截断点加设ｕ形箍。当采用环形箍、ｕ形箍或环向围束加固正方形和矩形截面构件时，其截面棱角应粘贴前通过打磨加以圆化；梁的圆化半径ｒ，对碳纤维不应小于２０ｍｍ；对玻璃纤维不应小于１５ｍｍ，柱的圆化半径，对碳纤维不应小于２５ｍｍ；对玻璃纤维不应小于２０ｍｍ。



灌浆料施工顺序
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用---加固界面剂j-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，积水。
二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以---40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。



灌浆施工时应符合下列要求：
▲ 浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
穿过屋面的管道、设备或预埋件等，应在直接喷涂聚氨酯硬泡体前安装好。网格布之间搭接宽度应不小于50mm，先一侧，在抹一些抗裂砂浆再压另一侧，严禁干搭。停止时即按顺时针方向关闭流量阀。对于住宅分户墙，如果将墙体分成两层或多层，隔声量会---。

 

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