鄂州h60孔道压浆料批发
整孔连续梁是目前铁路和公路桥梁工程中使用十分频繁的桥梁设计方式，该设计的-使用，带动了混凝土连续梁施工技术的发 展。阶段桥梁混凝土连续施工方法主要有悬臂施工和脚手架施工两种。这两种施工方法各有特点，施工内容也有所不同，其中， 脚手架施工的主要内容包括地基工程，支架工程，模板工程，钢筋混凝土工程，预应力钢筋工程等。而施工依次为地基整治作 业、搭架脚手架、压底模与侧模施工、绑扎梁体底腹板钢筋、安装底腹板预应力波纹管、内模与端模的安装施工、绑扎顶板钢筋、 安装顶板预应力波纹管、梁体混凝土施工、混凝土养护、脱侧模、张拉、压浆、拆除支架和底模。
3.拌浆
1拌浆前先加适量的水在搅拌桶内转数分钟，使桶内完湿润。
2将称好的水加入拌浆桶后边搅拌边加水泥，搅拌3-5分钟直至均匀。 3将加剂倒入拌浆桶，继续搅拌5-15分钟，测试稠度 后过筛网放入储浆桶。
4放入储浆桶的浆液不论是否马上泵送，都不得停止搅拌。
4、压浆
1启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.06mpa-- -0.08mpa值时，启动压浆泵。
2压浆泵的压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体的浓度与储浆桶内的浓度相同时，关闭压浆泵、关闭压橡胶管压浆阀门，将 压橡胶管的压浆管接到孔道的压浆管上，打开两个压浆管的阀门开始压浆。
3观察出浆管的出浆情况，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止，关闭出浆孔后应保 持不小于0.5mpa且不少于3分钟稳压期。
4在补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由的从出口流出，再次泵浆，直至出口有匀质浆体流出，0.5mpa的压力保压5分钟，重复1-2 次。
5压浆时每个工作班应留取不小于3组的标准养护试件，标准养护28天，并检查其抗压强度和抗折强度作为压浆评定的依据 。
5、清洗 清洗压浆泵、搅拌机、阀门、筛网、各种管道及沾有灰浆的工具。压浆泵回压至零。拆卸接管道、阀门及附件；清洗 干净所有沾上水泥浆的劥；压浆后气温情况，在浆体初凝时卸下进浆管和排浆管气管，冲洗干净。
6、封端 为提结构的耐久性，张拉完成后应对张拉锚具部位进行封端，封端前以新将混凝土结合面进行凿毛并对锚具进行 防水，并按照设计要求设置封端钢筋网，利用锚垫板上安装螺孔，拧入带弯钩的螺栓，封端钢筋与之绑扎形成钢筋骨架，安装 模板后浇筑与梁体同标号的混凝土。
压浆剂应采用性能稳定的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、流动性的技术性能。压浆料、压浆剂等 应有制造商提供的出厂检验并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验，压浆中不应含有碱(总碱量不应超过 0.75%)膨胀剂或以膨胀剂。进场检验，以30t为一批，不足30t按一批计。预应力孔道压浆料常用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施 工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空地空闲、空洞填补修复等域，孔道压浆料在桥梁、铁路、公路及层建筑中起到重要关键稳固的作 用。
四、博瑞双杰预应力管道压浆料使用方法
1、预应力筋的，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求，符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术 条件的规定。 2.拌制预应力管道压浆剂水泥浆的参考水灰比,建议0.26-0.28，实际水灰比需据试验确定。在搅拌机中加入实际拌 合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入部管道压浆料。部粉料加入慢速搅拌2min，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的 拌合水，继续搅拌1min。 3.水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。 4.浆料在使用前 和压注过程中应连续搅拌
五、博瑞双杰预应力管道压浆料注意事项
1.压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。 2.预应力管道压浆剂、水称量准确，并严格按确定的水灰 比加水，不得随意调整加水量
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