阳江管道压浆料博瑞双杰
建筑学在的发展经历了不同于西方的过程，这是不同的自然条件、社会条件和历史条件造成的”[3]4。20 世纪初在德国兴起 的主义，在建筑发展进程中有着深远的影响，然而在，这一阶段基本呈空白。早期的工业建筑设计缺少了 主义建筑理论实践的机遇，1949 年以后，我国开始-经济建设，各种类型的工业建筑成为工业生产发展的基础，其设计基本 。改革开放打开对的窗口，接触到来的各种建筑流派，极易引起模仿和跟风，但是主义的理性内核由于已有多年的实践历 史，仍是大多数思维方式，工业建筑设计仍强调国情所需。而当务之急，我国的要任务是引进---的科学技术，引进---的 工艺生产线、---的，因而需要开始设计大量的工业建筑，在设计理念、设计方法和新的应用上打开视野，走在技术 的。如今工业建筑建设，势头正盛。
三、检测机具 1. 搅拌机：它是检验产品的重要机械，是压浆料制浆好坏的关键。无论 jtg/t f50-2011《公路桥涵施工技术 规范》和tb/t3192-2008《铁 路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》，这两个标准都有明 文规定：搅拌机的转速不低1000转/ 每分钟、搅拌叶的形状为： 叶片状，其线速度应控制在10米/每秒以上。 2. 流动度测定仪：检测前必须进行仪器内壁的清理和校 准。仪器的清理： 内壁不得有残留的任何杂物、油污以及由于水泥浆对金属 所产生的碱钝化层，要用不锈钢丝球进行清理，以达 到内 壁的平整、光滑。这可以减少浆体与仪器内壁的摩擦阻力。 3. 拌合用水的计量：一般而言，大多数检测人员都会用量筒进 行计量拌合用 水，这也是一种常规的做法，是不容怀疑的。但若用秤或 天平进行称量，会有不同的结果。因为，环境温度对水 的密度有影响，自来水在4℃时，1ml=1g,而在20℃时， 0.998g=1ml,这说明：在20℃的条件在，若用量筒量取 100ml的水时，与 其用称量方法称取100克，两者之间 的差将是2克。所以，称量水比量筒量取水准确。我 们所说的纯净水在0℃时密度为0.999 ，而煮沸后仅减少 4%，这是说，纯净水沸水的密度仅为0.995左右，可想 而知，20℃的纯净水比自来水要重一些，其理由是： 纯净 水的密度比自来水大。 4.计时器：应选用秒表，精度0.1秒。 四、包装及储存 1.管道压浆剂为塑料编织袋加内衬包装 ，净重25公斤/袋。 2.须储存于干燥通风的室内。 3.保质期半年。 施工 1、搅拌机的转速应大于1000y/min，浆叶的线速 度在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。 2、压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1mpa，大量程应使实际工作 压力在25-75%的量程范围内。 3、储料罐带有搅拌功能。 4、如使用真空压浆工艺，真空泵应达到0.092mpa的负压力。 5、计量： 水泥、压浆剂料、水的称量应到±1.0%。 搅拌工艺技术要求 1、清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅 拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。 2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入 部压浆料，边加边搅拌，部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。 3、流动度试验： 每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆 体的流动性。 4、一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
预应力管道压浆料产品介绍
压浆料是由标号水泥以及多种无机和有机干拌而成的压浆，具备不离析、不泌水、微膨胀、流动性的技术性能；在施 工场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。执行标准jtg/t f50-2011《公路桥涵施工技术规范》及 tb/t3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件
博瑞双杰压浆料产品特点:
1.低水胶比:水胶比为0.27±0.01；
2.流动度:浆体的出机流动度可达10s，60min后流动度仍保持在25s以内；
3.适宜的凝结时间:初凝***5h，终凝≤24h；
4.、稳定性强、无泌水:浆体3h钢丝间泌水率和24h自由泌水率均为0；
5.微膨胀性能，无收缩:3h产生0～2%的膨胀，24h膨胀率控制在0～3%之间；
6.耐久性:28d的抗冻等级大于f500,28d的离子扩散系数为1.25×10～12 ㎡/s
预应力张拉后，利用灌浆将水泥浆压灌到预应力筋孔道中。利用灌浆泵将水泥浆压灌到预应力筋孔道中去，使之填满预应力钢绞线 与孔道间的空隙，让预应力钢绞线与砼牢固地粘结为一整体。
施工工艺：
压浆前的准备工作
⑴冲洗孔道
孔道在压浆前应用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，孔道畅通，冲洗后用空压机吹去孔内的积水，但要保持孔道湿润而使 水泥浆与孔壁结合---，在冲洗过程中，如发有冒水、漏水象，则应及时堵塞漏洞进行。
⑵水泥浆拌制
水泥浆应有足够的流动性，流动度为150-200mm即可满足灌浆要求。
水灰浆用水应是清洁水，不含对水泥或预应力钢绞线有害的物质，每升水不得含500mg以上的化物离子。
加剂：
为了防止孔道中的水泥浆产生体积收缩，在水泥浆中渗入膨胀剂水泥用量的0.01%，或渗入uea膨胀剂，uea的渗量为水泥用量的 10%-12%。
⑶水泥浆的搅拌：
水泥浆的配合比在搅拌前试配确定，也可以往的配合比复验确定。水泥浆的拌制，先把水加入搅拌机中，开动搅拌机后，再 加入水泥和膨胀剂，计量应以水泥重量为基数来计算水量和加剂用量。搅拌时间应水泥浆混合均匀，一般需要3min 左 右，灌浆过程中，水泥浆的搅拌应不间断，当灌浆过程短暂停顿时，应让水泥浆在搅拌机和灌浆机内循环流动，防止沉淀后堵塞管 道和开关阀门。
⑷水泥浆主要技术指标：
水灰比为0.4-0.45。
水泥浆拌和后3h 泌水率控制在2%，在24h 内泌水部补浆吸收。
水泥浆中掺入膨胀剂，其自由膨胀率应小于10%。
水泥浆稠度控制在14-18s 之间。
每升水中不得含500mg 以上的化物离子或任何一种其他有机物。
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