珠海桥梁预应力孔道压浆料批发
预应力张拉和孔道压浆：混凝土强度达到设计强度95%后,且龄期大于7天后可进行张拉，在保障仪器-的情况下，钢束张 拉按照设计图纸提供的张拉顺序和张拉控制应力进行，检测过程互相配合、认真操作并做好相关记录。为了避免预应力筋锈蚀,施 加预应力后,尽早进行孔道压浆，压浆采用规定水泥,龄期不超,水泥浆水灰比达标,水泥浆稠度控制合适。压浆过程中要注意温 度并严格按操作程序进行
3.拌浆
1拌浆前先加适量的水在搅拌桶内转数分钟，使桶内完湿润。
2将称好的水加入拌浆桶后边搅拌边加水泥，搅拌3-5分钟直至均匀。 3将加剂倒入拌浆桶，继续搅拌5-15分钟，测试稠度 后过筛网放入储浆桶。
4放入储浆桶的浆液不论是否马上泵送，都不得停止搅拌。
4、压浆
1启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.06mpa-- -0.08mpa值时，启动压浆泵。
2压浆泵的压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体的浓度与储浆桶内的浓度相同时，关闭压浆泵、关闭压橡胶管压浆阀门，将 压橡胶管的压浆管接到孔道的压浆管上，打开两个压浆管的阀门开始压浆。
3观察出浆管的出浆情况，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止，关闭出浆孔后应保 持不小于0.5mpa且不少于3分钟稳压期。
4在补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由的从出口流出，再次泵浆，直至出口有匀质浆体流出，0.5mpa的压力保压5分钟，重复1-2 次。
5压浆时每个工作班应留取不小于3组的标准养护试件，标准养护28天，并检查其抗压强度和抗折强度作为压浆评定的依据 。
5、清洗 清洗压浆泵、搅拌机、阀门、筛网、各种管道及沾有灰浆的工具。压浆泵回压至零。拆卸接管道、阀门及附件；清洗 干净所有沾上水泥浆的劥；压浆后气温情况，在浆体初凝时卸下进浆管和排浆管气管，冲洗干净。
6、封端 为提结构的耐久性，张拉完成后应对张拉锚具部位进行封端，封端前以新将混凝土结合面进行凿毛并对锚具进行 防水，并按照设计要求设置封端钢筋网，利用锚垫板上安装螺孔，拧入带弯钩的螺栓，封端钢筋与之绑扎形成钢筋骨架，安装 模板后浇筑与梁体同标号的混凝土。
郑州市污水厂进厂污水干管顶管工艺的设计过程，概括了采用土压平衡法机械顶管新技术敷设-口径污水管道为了弥补传统 压浆料的缺点，在以硅酸盐水泥为主要胶凝的基础上，通过单因素试验对水胶比、胶砂比及掺加硫铝 酸盐水泥进行系统研究 ，成功配制出具有流态及-早期强度的有砂型孔道压浆料。试验结果表明：随着水胶比的增大，压浆料的初始截锥流动度与 30min截锥流动度均有变快的趋势，水胶比为0.3、胶砂比在1.0耀2.5时，硫铝酸盐水泥掺量为8%左右时浆体流动性
一直到了50年初期，美国将无粘结筋用到了平板结构中。随着大跨度平板的发展，无粘结筋先在美国得到较大的推广和应用。 初的无粘结筋采用单根钢丝经涂油脂后用纸带缠绕包裹而成，采用镦头式锚具。
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