江门桥梁预应力管道压浆料厂家-
博瑞双杰压浆料实验要求：
1、 试验条件：试验室的温度和湿度应符合gb/t17671-1999中 4.1 的规定，即：试体成型，试验室的温度应保持在 20±2℃ ，相对湿度不低于50%，试体带模养护的养，护箱或雾室温度应保持在 20±1℃，相对湿度不低于，90%，试体养护池水温度应 在 20±1℃范围内，试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室的温度与相对湿度 至少每间每天至少记录一次，养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每自动控制的情况下记录次数可以酌减至两次。
2、 浆体的制备：浆体制备采用速制浆试验机。转速大于1000 转。1称取 3kg 压浆剂放入搅拌锅内， 开动搅拌机， 边慢 速搅拌边加入 80%的水，约 670g，加水完毕后慢速搅拌 1min，后快搅 2min，采用压浆剂时，按水泥：压浆剂=90:10比 ，称取压浆剂和水泥总 3kg 放入搅拌锅，适当搅拌均匀后搅拌方式同压浆料。
2取下搅拌锅用钻快速搅拌2min。3加入剩余的 20%的水，约 170g，后用铲刀手工搅拌均匀，然后钻快速搅拌 1-2min，浆 体制备完毕加水率0.27 ±0.01 ，水的称量应准确至± 1%。如果无快速搅拌机，可用行星式砂浆搅拌机，先称量好压浆料， 放入搅拌锅中加入 80%的水，慢搅 2min，快速搅拌 4-5min，加入剩余 20%的水再慢搅 1min 中即可完成制浆
孔道压浆料施工。压浆检验批次：验证试验，新选货源，应进行一次检验。压浆记录仪技术指标，具有测定和记录压 力和流量的装置。制浆原必须采用自动计量的生产方式，制浆、压浆施工，其技术性能应符合施工技术指标要求。
孔道压浆料与水泥的区别。如有一项及以上不符合本指南要求，允许从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可 判为合格，反之判为不合格。制浆机技术指标，转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。
使用孔道压浆料产品可以完解决水泥无法达到的效果。。称量精度。压浆料应采用性能稳定的产品，与水拌合后，具备不离 析、不泌水、微膨胀、流动性的技术性能。真空泵技术指标，真空泵应能达到0.10mpa的负压力。 ⑴在配制浆液拌和物时， 水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应准确到±1%(均以计)。选用压浆剂，制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性，以满意 施工技术指标。水泥应采用性能稳定，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱硅酸盐水泥。浆叶的形状应与转速相匹配 ，并能满意在规定的时间内搅拌均匀的要求。
孔道压浆的性能是影响孔道压浆的主要因素，而孔道压浆的直接影响到结构的性和耐久性。结合目前孔道压浆 的研究和使用状，论述分析了预应力孔道压浆的性能要求及存在的问题。孔道压浆在系统性研究、商品化和绿 色化等方面的发展分析，提出了孔道压浆未来的发展和研究方向
博瑞双杰压浆料的施工：
(1)搅拌机的转速应大于1000y/min，浆叶的在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
(2)压浆机采用连续式压浆泵，压力表zui小分度值应小于0.1mpa，zui大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
(3)储料罐带有搅拌功能。
(4)如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092mpa的负压力。
(5)计量：水泥、压浆剂(料)、水的称量到±1.0%。
搅拌工艺技术要求：
(1)清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
2.部粉料加入后再搅拌2min，zui后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
(3)流动度试验：每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继 续搅拌，以浆体的流动性。
(4)一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
管道压浆时限及技术要求：
(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
(2)压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。
梁体、浆体及环境温度：
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在于35℃施工时， 应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求，适量提含气量指标。
压浆剂(料)储运及包装：
1.包装：压浆剂(料)为内塑编织袋密封包装。
2.重量：每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。
3.生产日期和批号，于出厂合格证注明。
4.保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
5.保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防温(45℃以上)。
6.运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。
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