佛山压浆料试验厂家电话
箱梁预应力孔道压浆停留时间不宜超过多少
预应力孔道压浆应在预应力筋终张拉完成后48h内进行。
孔道压浆浆体要求应符合设计，当设计无要求时应符合下列规定：
1、使用低碱硅酸盐水泥或低碱硅酸盐水泥掺合料仅为粉煤灰或矿渣，水泥强度等级＞42.5mpa，浆体温度在5~30℃；
2、28d强度抗压***50mpa，抗折***10mpa；
3、30min流动度≤30s；
4、凝结时间：初凝***4h终凝≤24h；
5、泌水率：24h自由泌水率0，压力泌水率≤3.5%；
6、24h自由膨胀率0~3%；
7、含气量1%~3%；
8、压浆及压浆后内梁体及环境温度≮5℃，否则应采取保温措施
压浆工艺技术要求 1、压浆前，梁孔道内杂物和积水。 2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路 中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。 3、压浆的大压力不宜超过0.6mpa，压浆 充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5mpa且不少于3min的 稳压期。 4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流 出，0.5mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌 ，以孔道完密实。 5、如用真空压浆工艺，在压浆前应行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06mpa~-0.08mpa之间，真 空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。 6、压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一 次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。 7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应3组标准养护试体 40mm×40mm×160mm，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录包括：压浆、配合比、压浆日期、搅拌时间、出 机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、场压浆负责人、等。 管道压浆时限及技术要求 1、终张拉完备 ，应在48h内进行管道压浆。 2、压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。 梁体、浆体及环境温度 压浆时 浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在于35℃施工时，应选择 夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求，适量提含气量指标。
预应力管道压浆料产品介绍
压浆料是由标号水泥以及多种无机和有机干拌而成的压浆，具备不离析、不泌水、微膨胀、流动性的技术性能；在施 工场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。执行标准jtg/t f50-2011《公路桥涵施工技术规范》及 tb/t3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件
博瑞双杰压浆料产品特点:
1.低水胶比:水胶比为0.27±0.01；
2.流动度:浆体的出机流动度可达10s，60min后流动度仍保持在25s以内；
3.适宜的凝结时间:初凝***5h，终凝≤24h；
4.、稳定性强、无泌水:浆体3h钢丝间泌水率和24h自由泌水率均为0；
5.微膨胀性能，无收缩:3h产生0～2%的膨胀，24h膨胀率控制在0～3%之间；
6.耐久性:28d的抗冻等级大于f500,28d的离子扩散系数为1.25×10～12 ㎡/s
采用自制压浆剂配制预应力孔道压浆料，研究了搅拌参数、水泥品种、水胶比及矿物掺合料种类对压浆料浆体的工作性、 膨胀性 、力学性能及耐久性能的影响。研究结果表明：适当的速离心搅拌可有效提压浆料浆体的流动性及保水性；采用自制压浆剂配 制的压浆料可在较大水胶比范围获得较好的工作性能、较的力学性能及很的耐久性能，但与水泥品种之间存在适应性问题；矿 物掺合料对浆体各方面性能影响差异较大，其中石灰石粉在一定程度上对于提压浆料浆体的工作性能效果
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