襄樊强度压浆料货
压浆有两个选择,一是由52.5硅酸盐水泥、膨胀剂、减水剂与水组成,二是直接购买性能压浆与水组成。由于施工方便 ,目前大部分工程都选择二种
从水灰比和压浆剂掺量出发,通过试验研究两者对孔道压浆性能的影响,从而明确了压浆料配合比设计的关键因素,为实际工 程压浆料配合比的设计提供参考

4 后张无粘结预应力混凝土的发展和存在的问题 由于无粘结预应力技术简化了施工程序(简化了布置预留管道、穿筋、灌浆等工 序),加快了施工进度,摩擦系数小,钢筋可以布置成任意曲线,符合受力要求,具有较好的经济性,故从70很快被许多 广泛应用。 无粘结预应力技术经过近几十年的-工程应用及技术探索,与其配的锚夹具及张拉等的不断完善,低松弛 无粘结预应力钢筋生产能力不断,与此同时锻炼与培养了一批科研、设计、施工等方面的技术队伍,这些均为今后无粘结预应 力技术的发展奠定了基础。由于这些年无粘结预应力技术发展较快,应用工程范围又广,但也存在一些不尽人意的问题,这些问题 影响着无粘结预应力技术的进一步推广与应用,如何克服其不利因素,合理地解决这些问题,是推广与应用无粘结预应力技术的关 键所在。

《桥规》后张法预应力孔道压浆浆液性能指标中的流动度要求,是指在25℃标准条件下,水胶比在0.26-0.28的范围内测试出来的 结果值,而不是以施工场随意测出的流动度值作为判断标准。因为压浆料浆液的流动度随水胶比变化而变化,经实验验证,水胶 比上限流动度测试值比下限流动度值小3s左右;另压浆料浆液的流动度随环境温度变化而变化,温度在20-30℃时,对压浆料浆液 流动度的影响在1-2s内,温度小于10℃或大于30℃时,浆液的流动度值会延长2-4s,甚至更长。
《桥规》7.9.8条文对不同孔道位置压浆压力的规定,均用的是“宜”,而不是应该或必须。因此在实际操作时,应试验梁施 工的场条件确定合适水胶比,压浆压力,确定压浆料浆液的流动度场控制指标,其目的只有一个,满足压浆时达到孔道另一 端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的浆液要求为止,同时浆液不泌水,不离析,不分层。对“关闭出浆口后,宜保持一个不小 于0.5mpa的稳压期,该稳压期保持时间宜为3-5min”的理解,笔者认为不是必须在“不小于0.5mpa的稳压期”下施工,可以实 际压浆情况,在水胶比允许范围内(0.24-0.28)调整压浆压力,实稳定、饱满的孔道压浆效果。大家必须清楚,在水胶比一定的 前提下,压浆料产品压浆压力值越大,压浆料浆液的泌水,因为在《公路标准》中压浆料做压力泌水试验时,压力在0.22mpa下, 持续5min压力泌水规定值不大于1%,压力在0.36mpa下,持续5min压力泌水规定值不大于2%,也是说,规范是允许压浆料在 0.36mpa时有2%的泌水的。通过试验梁施工,总结确定合适的压浆压力值,控制好压浆工艺,减少泌水、分层象发生可以了。 另,压浆稳压期过后,一定要记着卸压,打开出浆口阀,保持孔道内压力平衡,否则,管道浆液持续受压泌,梁体两端头会出 积水、浆体不凝固、不密实等象。

后张预应力混凝土连续箱梁已广泛应用于城市架桥和速公路的跨线桥建设中,后张预应力混凝土连续箱梁的压浆施工方法也在 不断更新,常见的施工方法有:压浆法和真空辅助压浆法
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