湛江压浆料试验厂家---
博瑞双杰压浆料的施工：
(1)搅拌机的转速应大于1000y/min，浆叶的在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
(2)压浆机采用连续式压浆泵，压力表zui小分度值应小于0.1mpa，zui大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
(3)储料罐带有搅拌功能。
(4)如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092mpa的负压力。
(5)计量：水泥、压浆剂(料)、水的称量到±1.0%。
搅拌工艺技术要求：
(1)清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
2.部粉料加入后再搅拌2min，zui后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
(3)流动度试验：每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继 续搅拌，以浆体的流动性。
(4)一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
管道压浆时限及技术要求：
(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
(2)压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。
梁体、浆体及环境温度：
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在于35℃施工时， 应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求，适量提含气量指标。
压浆剂(料)储运及包装：
1.包装：压浆剂(料)为内塑编织袋密封包装。
2.重量：每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。
3.生产日期和批号，于出厂合格证注明。
4.保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
5.保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防温(45℃以上)。
6.运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。
在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行场配制。 场配制的灌浆料必须满足：水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比减小到0.35；压浆料泌水率不得超过3%，泌水 应在24h内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在14-18s；压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用；压浆料试块的抗压强度不低 于50mpa。场采用水泥、各种加剂和水配制压浆料，、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下问题：1浆体 稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良；2新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝 结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；3硬化后浆体不密实，气泡、针隙 类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，点浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥 梁结构的耐久性及使用。
在施工以前，压浆料只需按照水料比的标准加入适量的水均匀搅拌后方可使用，而压浆剂的话需要按照商告知的配方加入适 量的水泥先调配成压浆料，再加入适量的水均匀搅拌后方可使用。此，在选择水泥时，一定要注意对其成分进行分析，以压 浆料的使用效果。
此，还适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;基础灌浆、垫板坐浆及梁 柱接头、工程修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于强度钢预应力混凝土构件孔隙灌 浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。灌浆料相比来说还是 有区别的。
一般压浆料对用水量的敏感度相当，水胶比的增大 会影响压浆料浆的塑性稳定性， 水胶比越，流动度越大，但也越容易出 泌水。表4和表5分别为采用本研究的压浆剂配制的压浆料在不同水胶比下压浆料浆体的工作性能、力学性能和耐久性能试验结果。 其中，水泥采用华新堡垒牌p·o42.5级水泥
交通工程建设中，箱梁孔道压浆是后张法预应力工程施工的关键工序，孔道压浆前的准备、浆体、压浆的方式、压浆 过程的控制等都是关键因素。本文主要孔道压浆的配合比选择、施工过程中的对浆液主要控制点及孔道压浆的试验结果进行 对比和总结
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