抚州厂家货源孔道早强饱满压浆料厂家
博瑞双杰预应力张拉原理:技术要求:
一、先张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列规定:
1、预应力筋放张时混凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计要求。放张 之前应将构件位移的模板拆除。
2、预应力筋的放张顺序应符合设计要求。设计无要求时，应分阶段、对 称、相互交错地放张。
3、放张应采用楔块或千斤顶整体放张，并符合设计要求。
4、预应力筋的放张速度不宜过快。
5、放张后预应力筋的切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端。
二、后张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列规定:
1、预施应力之前，应对构件的观和尺寸以及锚垫板后的混凝土密实性 进行检查，并将孔道中的灰浆清理干净。
2、预应力筋的张拉程序应符合设计要求。集中预制的混凝土箱梁宜按预 张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行，集中预制的t梁宜 按初张拉和终张拉 二个阶段进行。
3、各阶段预施应力时的混凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计要求。
4、预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。
5、预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。
6、预施应力时，锚垫板、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。采用两端张拉时，预施应力过程中应保持两端同步，并且两端的伸长 量基本一致。
7、预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚固完结并经检验合 格后即可切割端头多余的预应力筋，切割端头多余预应力 筋应符合7.5.2条 规定，切割后的露长度不宜小于其直径的1.5倍，且不宜小于30mm。
8、后张法预应力构件的预应力筋断丝或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5%。，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超 过一根。
压浆工艺技术要求 1、压浆前，梁孔道内杂物和积水。 2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路 中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。 3、压浆的大压力不宜超过0.6mpa，压浆 充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5mpa且不少于3min的 稳压期。 4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流 出，0.5mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌 ，以孔道完密实。 5、如用真空压浆工艺，在压浆前应行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06mpa~-0.08mpa之间，真 空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。 6、压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一 次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。 7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应3组标准养护试体 40mm×40mm×160mm，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录包括：压浆、配合比、压浆日期、搅拌时间、出 机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、场压浆负责人、等。 管道压浆时限及技术要求 1、终张拉完备 ，应在48h内进行管道压浆。 2、压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。 梁体、浆体及环境温度 压浆时 浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在于35℃施工时，应选择 夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求，适量提含气量指标。
采用自制压浆剂配制预应力孔道压浆料，研究了搅拌参数、水泥品种、水胶比及矿物掺合料种类对压浆料浆体的工作性、 膨胀性 、力学性能及耐久性能的影响。研究结果表明：适当的速离心搅拌可有效提压浆料浆体的流动性及保水性；采用自制压浆剂配 制的压浆料可在较大水胶比范围获得较好的工作性能、较的力学性能及很的耐久性能，但与水泥品种之间存在适应性问题；矿 物掺合料对浆体各方面性能影响差异较大，其中石灰石粉在一定程度上对于提压浆料浆体的工作性能效果加剂；压浆料；性能 ；影响因素
后张法预应力箱梁在张拉后孔道压浆前能移动吗?
不可以移动。而且要求必须在孔道压浆的水泥浆强度大于设计强度的75%以上，才可移动。
30米浇箱梁预应力施工和孔道压浆和需要多少天？
一般预应力张拉有设计要求的按照设计要求，比如设计要求强度达到，而且龄期满足14天强度方可张拉。如果设计没要求，要 参照规范要求。达到规范要求的混凝土强度即可张拉！一般2～3天，具体强度要求进行。
张拉一片梁一般在2个小时左右，张拉完后开始切除露多余的钢绞线，然后封锚！待封锚混凝土或砂浆达到规范要求后方可压浆 ，压浆一般一个小时左右一片梁！
所以一片梁从张拉到压浆完成大概需要5天左右！夏季温度应该时间可以缩短1～2天！
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