武汉预应力孔道压浆料货
压浆 管道压浆料是由水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材 料干拌而成的混合料。
管道压浆剂是由减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种干拌 而成的混合料。 水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普 通硅酸盐水泥。 减水剂的减水率不应低于20%。 压浆中不应含有碱大于 0.75%膨胀剂不应 参入含盐、其它对预应 力筋有腐蚀作用的加剂。 压浆料或压浆剂中离子含量不应超过胶凝总量的
1 后张无粘结预应力混凝土的发展状况 早在20年美国的r．e．dill提出了无粘结预应力筋的设想，预应力筋在张拉 后容 许对周围的混凝土发生纵向相对滑移。法国的e．freyssinet在预应力混凝土桥梁结构的初期实践中，曾过涂以沥青并缠绕纸 带的无粘结束。
三、检测机具 1. 搅拌机：它是检验产品的重要机械，是压浆料制浆好坏的关键。无论 jtg/t f50-2011《公路桥涵施工技术 规范》和tb/t3192-2008《铁 路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》，这两个标准都有明 文规定：搅拌机的转速不低1000转/ 每分钟、搅拌叶的形状为： 叶片状，其线速度应控制在10米/每秒以上。 2. 流动度测定仪：检测前必须进行仪器内壁的清理和校 准。仪器的清理： 内壁不得有残留的任何杂物、油污以及由于水泥浆对金属 所产生的碱钝化层，要用不锈钢丝球进行清理，以达 到内 壁的平整、光滑。这可以减少浆体与仪器内壁的摩擦阻力。 3. 拌合用水的计量：一般而言，大多数检测人员都会用量筒进 行计量拌合用 水，这也是一种常规的做法，是不容怀疑的。但若用秤或 天平进行称量，会有不同的结果。因为，环境温度对水 的密度有影响，自来水在4℃时，1ml=1g,而在20℃时， 0.998g=1ml,这说明：在20℃的条件在，若用量筒量取 100ml的水时，与 其用称量方法称取100克，两者之间 的差将是2克。所以，称量水比量筒量取水准确。我 们所说的纯净水在0℃时密度为0.999 ，而煮沸后仅减少 4%，这是说，纯净水沸水的密度仅为0.995左右，可想 而知，20℃的纯净水比自来水要重一些，其理由是： 纯净 水的密度比自来水大。 4.计时器：应选用秒表，精度0.1秒。 四、包装及储存 1.管道压浆剂为塑料编织袋加内衬包装 ，净重25公斤/袋。 2.须储存于干燥通风的室内。 3.保质期半年。 施工 1、搅拌机的转速应大于1000y/min，浆叶的线速 度在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。 2、压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1mpa，大量程应使实际工作 压力在25-75%的量程范围内。 3、储料罐带有搅拌功能。 4、如使用真空压浆工艺，真空泵应达到0.092mpa的负压力。 5、计量： 水泥、压浆剂料、水的称量应到±1.0%。 搅拌工艺技术要求 1、清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅 拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。 2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入 部压浆料，边加边搅拌，部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。 3、流动度试验： 每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆 体的流动性。 4、一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
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5 负弯矩区孔道压浆不密实的 北方某严寒地区有一座4×25m的先简支后连续大桥，发压浆不实时箱梁都已张拉完毕，已 完成压浆3孔(尚未安装)，有一孔张拉后等待压浆。发时间为10月底，气温为-10℃～5℃，经多方论证采取了如下的措施： 当发压浆有问题后立即停止了张拉和压浆，对已张拉但未压浆的梁进行张拉复检，具体方法是在未进行压浆的钢绞束按一定比例 进行松锚检核张拉力试验，用千斤顶配卸力环进行操作，当张拉力达到设计应力值的95%时，观察夹片是否松动，如果在此时夹片 才开始松动即视为合格，因为夹片在锚固时有约6mm的回缩值，存在约5%的应力损失，如不合格则重新进行二次张拉至设计应力值 即可，可不进行重新换束，因为箱梁设计采用的均为低松弛的钢绞线，两次张拉不会影响钢绞线的受力性能；对未切割的钢绞线， 工作夹片在张拉时的刻痕可以大体量测出实际伸长值，也可以作为二个指标进行确认应力值是否达到。但相对而言应以应力 检验为准，因为钢绞线的张拉是以应力值和伸长值作为双控指标，但应力值是的，而伸长值有±6%的允许偏差。 按上述方法对张 拉进行场检查,确认预应力施工不存在问题,但由于当时已进入冬季
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