荆门强度压浆料厂家电话
压浆工艺技术要求 1、压浆前，梁孔道内杂物和积水。 2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路 中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。 3、压浆的大压力不宜超过0.6mpa，压浆 充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5mpa且不少于3min的 稳压期。 4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流 出，0.5mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌 ，以孔道完密实。 5、如用真空压浆工艺，在压浆前应行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06mpa~-0.08mpa之间，真 空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。 6、压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一 次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。 7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应3组标准养护试体 40mm×40mm×160mm，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录包括：压浆、配合比、压浆日期、搅拌时间、出 机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、场压浆负责人、等。 管道压浆时限及技术要求 1、终张拉完备 ，应在48h内进行管道压浆。 2、压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。 梁体、浆体及环境温度 压浆时 浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在于35℃施工时，应选择 夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求，适量提含气量指标。
整孔连续梁是目前铁路和公路桥梁工程中使用十分频繁的桥梁设计方式，该设计的-使用，带动了混凝土连续梁施工技术的发 展。阶段桥梁混凝土连续施工方法主要有悬臂施工和脚手架施工两种。这两种施工方法各有特点，施工内容也有所不同，其中， 脚手架施工的主要内容包括地基工程，支架工程，模板工程，钢筋混凝土工程，预应力钢筋工程等。而施工依次为地基整治作 业、搭架脚手架、压底模与侧模施工、绑扎梁体底腹板钢筋、安装底腹板预应力波纹管、内模与端模的安装施工、绑扎顶板钢筋、 安装顶板预应力波纹管、梁体混凝土施工、混凝土养护、脱侧模、张拉、压浆、拆除支架和底模。
12.11.11压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时和纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm ×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆的依据。
12.11.12对需封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强 度应符合设计规定，一般不宜低于构件混凝土强度等级值的80％。必须严格控制封锚后的梁体长度。长期露的锚具，应采取防锈 措施。
12.11.13对后张预制构件，在管道压浆前不得安装位，在压浆强度达到设计要求后方可移运和吊装。
后张法预应力混凝土简之箱梁管道压浆宜在预应力筋终拉完成后多少小时内进行，压浆时及压浆后多少d内，
预应力孔道压浆应在预应力筋终张拉完成后48h内进行。
孔道压浆浆体要求应符合设计，当设计无要求时应符合下列规定：
1、使用低碱硅酸盐水泥或低碱硅酸盐水泥掺合料仅为粉煤灰或矿渣，水泥强度等级＞42.5mpa，浆体温度在5~30℃；
2、28d强度抗压***50mpa，抗折***10mpa；
3、30min流动度≤30s；
4、凝结时间：初凝***4h终凝≤24h；
5、泌水率：24h自由泌水率0，压力泌水率≤3.5%；
6、24h自由膨胀率0~3%；
7、含气量1%~3%；
8、压浆及压浆后内梁体及环境温度≮5℃，否则应采取保温措施。
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