珠海老标公路铁路孔道压浆料博瑞双杰
压浆有两个选择，一是由52.5硅酸盐水泥、膨胀剂、减水剂与水组成，二是直接购买性能压浆与水组成。由于施工方便 ，目前大部分工程都选择二种
从水灰比和压浆剂掺量出发，通过试验研究两者对孔道压浆性能的影响，从而明确了压浆料配合比设计的关键因素，为实际工 程压浆料配合比的设计提供参考
国内后张无粘结预应力混凝土的发展情况 我国应用无粘结预应力技术较晚，大致可分为四个阶段： 70年中期，我国对无 粘结顶应力技术进行了初步摸索。建筑科学研究院等单位对无粘结预应力构件作了基本性能研究，这一阶段，上海、成都、无 锡等地在平板结构中开始采用无粘结预应力平板与井式梁板等
六、孔道压浆料工艺技术要求
1、压浆前，梁孔道内杂物和积水。
2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中致时 ，方可开始压入梁体孔道。
3、压浆的1大压力不宜超过0.6mpa，压浆充盈度应达到孔道另端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后 ，应保持不小于0.5mpa且不少于3min的稳压期。
4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5mpa 的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以孔 道完密实。 5、如用真空压浆工艺，在压浆前应行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06mpa~-0.08mpa之间，真空度稳定后， 立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
6、压浆顺序：先下后上，同管道压浆应连续进行，次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应3组标准养护试体40mm?40mm?160mm，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记 录包括：压浆、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、场压浆负 责人、等。
随着科学技术的不断进步，以及施工生产技术水平的日益提，压浆已经出集成度，性能好的压浆-压浆剂、压 浆料。针对松玉项目的施工特点，项目部终选择了用强度压浆剂来完成项目所有预应力管道的压浆施工任务。 三、压浆 的准备 一般情况下对后张法预应力孔道压浆的性能应符合下列规定的要求
1、搅拌机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，速度宜控制在20m/s以内，且 应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 2、用于临时储存浆液的储料罐应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤 网。 3、压浆剂应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的分度值应不大于0.1mpa，程应使实际工作压力在满量程的 25%~75%之间。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
下一篇：https://www.ynshangji.com/c42469174/
|
登录后台
