黄石铁路标准孔道压浆料批发
压浆料、压浆剂等应有制造商提供的出厂检修并应按有关检修项目、批次划定，严格实施进场检修，压浆中不应含有碱 (总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以。压浆机技术指标，应采用活塞式压浆泵,其压力表小分度值不应大于0.02mpa,可进行 0.5mpa以上的恒压功课，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25%～75%的量程范围内，压力表应有 隔膜装置。压浆料应采用机能不乱的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、活动性的技术机能。。施工。 ⑴在配制浆液拌和物时，水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应正确到±1%(均以计)。
孔道压浆料与水泥的区别。水泥应采用机能不乱，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱硅酸盐水泥。孔道压浆料的上 风。施工出产孔道压浆浆液，应提前辈行试验室试配***出产配合比验证***工艺验证的三阶段确认方法，验证其施工机能与， 方可正式投入出产。技术要求。浆叶的形应与转速相匹配，并能知足在划定的时间内搅拌平均的要求。
压浆检修批次：验证试验，新选货源，应进行一次检修。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg 以上的化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合卫生尺度的清洁用水。浆液机能。不应掺入含盐类、盐类或其 它对预应力筋有侵蚀作用的加剂。称量精度。
博瑞双杰孔道压浆料产品用途：
1、适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
2、适用于基础灌浆及梁柱接头、工程修和螺栓锚固。
3、适用于强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
技术指标：(执行标准：tb/t3192-2008)
1、流动度s：初始值18±4；30min值≤30。
2、凝结时间h：初凝***4；终凝≤24。
3、24h自由膨胀率%：0~3。
4、抗压强度mpa：7d***35mpa；28d***50mpa。
5、抗折强度mpa：7d***6.5mpa；28d***10mpa。
6、24h自由泌水率%：0
7、含气量%：1~3
8、压力泌水率%：≤3.5
场采用水泥、各种加剂和水配制压浆料，通常存在各种加剂兼容性、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下 问题：
1、浆体稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良；
2、新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢 ，孔道也很难成饱满状态等；
3、硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，点浆体起粉等。上述 问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及使用
压浆料的产品性能决定了产品的特点和使用范围，压浆料主要作用于后张预应力，针对这一特点确定了压浆料的使用范围。压浆 料于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要 应用于预应力管道压浆
12.11.7压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道 ，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
12.11.8对掺加加剂泌水率较小的水泥浆，通过试验证明能达到孔道内饱满时，可采用一次压浆的方法；不掺加剂的水泥浆， 可采用二次压浆法，两次压浆的间隔时间宜为30～45min。
12.11.9压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆的压力宜为0.5～0.7mpa；当孔道较长或采用一次压浆时，压力宜为 1.0mpa。梁体竖向预应力筋孔道的压浆压力可控制在0.3～0.4mpa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规 定稠度相同的水泥浆为止。为管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5mpa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min。
12.11.10压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于50℃，否则应采取保温措施。当气温于35℃时，压浆宜在夜间 进行。
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