马鞍山预应力管道压浆料批发压浆剂生产厂家
1、搅拌机的转速应大于1000y/min，浆叶的线速度在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
2、压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1mpa，大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
3、储料罐带有搅拌功能。
4、如使用真空压浆工艺，真空泵应达到0.092mpa的负压力。
5、计量：水泥、压浆剂料、水的称量应到±1.0%。 搅拌工艺技术要求 1、清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入部压浆料，边加边搅拌，部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
3、流动度试验：每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。
4、一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
压浆工艺技术要求 1、压浆前，梁孔道内杂物和积水。
2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
3、压浆的大压力不宜超过0.6mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5mpa且不少于3min的稳压期。
4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以孔道完密实。
5、如用真空压浆工艺，在压浆前应行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06mpa~-0.08mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
6、压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应3组标准养护试体40mm×40mm×160mm，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录包括：压浆、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、场压浆负责人、等。 管道压浆时限及技术要求 1、终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
2、压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。 梁体、浆体及环境温度 压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求，适量提含气量指标。
主要用途： 用于后张梁预应力管道充填的压浆、防止预应力钢材的防腐、预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的ph值范围，完包裹预应力钢材，浆体硬化后有较的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
一、孔道压浆剂产品特点 1.流动性好，强度，不泌水、不分层。 2、耐久性好，系无机灌浆，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。 3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。 4、产品具有充盈性，可压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。 5、预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。 6、使用方便，场与水泥复配后，直接加水搅拌均匀即可使用，加水量以17-20%为宜 二。孔道压浆剂适用范围 1、填充灌浆：后张梁预应力管道填充压浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆、强度钢预应力混凝土构件 孔隙灌浆。 2、锚固灌浆：梁柱接头、螺栓、地锚系统锚固灌浆 技术参数注：执行标准：tb/t3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》 jtg/t f50-2011《公路桥涵施工技术规范》
博瑞双杰实行的是以客户为中心的新服务理念和立体营销模式，为特种建材的未来发展方向进行着积极有益的探索。 博瑞双杰的发展战略是：“立足，做大做强。诚信和谐，共赢发展！”
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