南昌压浆料批发
压浆料逐步运用。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提能是保护预应力纲筋不露而遭锈蚀，预应力混凝土结构；使预应力钢筋混凝土有粘结，它们之间预应力的有效传递，使预应力钢筋与混凝同作用。 压浆料具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度、气囊沫层薄直径小、强度、防锈阻锈、低碱无、粘接度、。不含氧化物、化物、等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、微膨胀剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。 压浆料的产品性能决定了产品的特点和使用范围，压浆料主要作用于后张预应力，针对这一特点确定了压浆料的使用范围。压浆料于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，由 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压浆。
施工：
(1)搅拌机的转速应大于1000y/min，浆叶的较线速度在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
(2)压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1mpa，较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
(3)储料罐带有搅拌功能。
(4)如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092mpa的负压力。
(5)计量：水泥、压浆剂(料)、水的称量应精--确到±1.0%。
搅拌工艺技术要求：
(1)清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
(2)浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入部压浆料，边加边搅拌，部粉料加入后再搅拌2min，较后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
(3)流动度试验：每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。
(4)一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
压浆料应采用性能稳定的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、流动性的技术性能。真空泵技术指标，真空泵应能达到0.10mpa的负压力。 ⑴在配制浆液拌和物时，水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应准确到±1%(均以计)。选用压浆剂，制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性，以满意施工技术指标。水泥应采用性能稳定，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱硅酸盐水泥。浆叶的形状应与转速相匹配，并能满意在规定的时间内搅拌均匀的要求。
主要用途： 用于后张梁预应力管道充填的压浆、防止预应力钢材的防腐、预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的ph值范围，完包裹预应力钢材，浆体硬化后有较的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
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