宜春预应力管道填充压浆料源头货
孔道压浆工艺：
1、压浆前应梁体孔道内的杂物和积水。
2、压浆前，应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵，待封堵料达到一定强度后方可压浆。
3、压浆顺序先下后上，曲线孔道和竖向孔道宜从低点的压浆孔压入， 由点的排气孔排气或泌水。
4、浆体压入梁体孔道之前，应先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少 许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，开始压入梁体孔道。
5、梁体纵向或横向孔道压浆的大压力不宜超过0.6mpa，当孔道较长或 釆用一次压浆时，大压力宜为1.0mpa；梁体竖向孔道压浆的压力宜为 0.3mpa?0.4mpa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定 流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持0.50mpa?0.60mpa且不少于 3min的稳压期。
6、应优先选用真空压浆工艺。压浆前应行抽真空，使孔道内 的真空度稳定在-0.06mpa?-0.08mpa之间。真空度稳定后，应立即开启管道 压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
7、同一孔道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间 不应超过40min。
8、压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时 补灌，以孔道完密实。
9、对于连续梁或者进行压力补浆时，应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。再次泵浆，直到出口端有均质浆体流出，0.5mpa压力下保持3~5min。 此过程应重复12次
压浆料逐步运用。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提能是保护预应力纲筋不露而遭锈蚀，预应力混凝土结构；使预应力钢筋混凝土有粘结，它们之间预应力的有效传递，使预应力钢筋与混凝同作用。 压浆料具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度、气囊沫层薄直径小、强度、防锈阻锈、低碱无、粘接度、。不含氧化物、化物、等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、微膨胀剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。 压浆料的产品性能决定了产品的特点和使用范围，压浆料主要作用于后张预应力，针对这一特点确定了压浆料的使用范围。压浆料于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，由 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压浆。
压浆料逐步运用。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提能是保护预应力纲筋不露而遭锈蚀，预应力混凝土结构；使预应力钢筋混凝土有粘结，它们之间预应力的有效传递，使预应力钢筋与混凝同作用。 压浆料具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度、气囊沫层薄直径小、强度、防锈阻锈、低碱无、粘接度、。不含氧化物、化物、等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、微膨胀剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。 压浆料的产品性能决定了产品的特点和使用范围，压浆料主要作用于后张预应力，针对这一特点确定了压浆料的使用范围。压浆料于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，由 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压浆。
一、博瑞双杰管道压浆时限及技术要求：
(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
(2)压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。 梁体、浆体及环境温度： 压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求，适量提含气量指标。
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