河源混凝土压浆料厂家
二、博瑞双杰预应力孔道压浆料的技术要点：
1.类型：强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料;
2.掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料; 3.压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
压浆料逐步运用。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提能是保护预应力纲筋不露而遭锈蚀，预应力混凝土结构；使预应力钢筋混凝土有粘结，它们之间预应力的有效传递，使预应力钢筋与混凝同作用。 压浆料具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度、气囊沫层薄直径小、强度、防锈阻锈、低碱无、粘接度、。不含氧化物、化物、等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、微膨胀剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。 压浆料的产品性能决定了产品的特点和使用范围，压浆料主要作用于后张预应力，针对这一特点确定了压浆料的使用范围。压浆料于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，由 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压浆。
施工：
(1)搅拌机的转速应大于1000y/min，浆叶的较线速度在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
(2)压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1mpa，较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
(3)储料罐带有搅拌功能。
(4)如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092mpa的负压力。
(5)计量：水泥、压浆剂(料)、水的称量应精--确到±1.0%。
搅拌工艺技术要求：
(1)清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
(2)浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入部压浆料，边加边搅拌，部粉料加入后再搅拌2min，较后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
(3)流动度试验：每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。
(4)一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
是建筑中常用的，为了产品，厂家在出厂前，都会对压浆料产品进行检测。如果购买者条件允许的化，也可以再次进行检测。压浆料检测项目主要是其观、堆积密度、流动度、ph值等。
压浆料检测方法有哪些？
先，取样目测观。然后用堆积密度测定仪直接测定堆积密度。再有，压浆料流动度测试，取d750：300克；pⅱ52.5水泥：2700克；水：840克；(w/c=0.28)；将水泥、d750加入砂浆搅拌锅，慢搅15秒左右(手动)；慢搅，加入约80%的水，然后快速搅拌3分钟；改成慢搅拌，加入余下的水，继续慢搅1分钟；用流动锥测试流速。流动锥用水来确定其顶针的位置：要求水的流动度为8.0±0.2秒。对压浆料ph进行测试，在150ml烧杯中加入5克d750；加入95克蒸馏水，震荡润湿；用ph计测定。
如果压浆料的检测结果符合以下要求，证明压浆料产品合格：即观呈灰末，堆积密度为1020±50kg/m3，初始流动度为10--17s，ph(5%水溶液)为10.0±1.0。
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