岳阳超细水泥灌浆料批发

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四、施工方法
1、施工前应准备搅拌、养护物品和的工具。
2、cgm灌浆料的拌合
1cgm灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
2cgm灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。采用强制式机械搅拌方式。
3每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
4冬期施工时，应采用不超过60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上。
5场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何加剂、掺料。3、地脚螺栓锚固
1地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。2成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
3将拌合好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
4灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。4、基础二次灌浆
1基础表面应进行凿毛。清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水。
2按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标应出底座上表面50mm。
3较长或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m，大型灌浆必须采用压力灌浆，连续灌浆。
4应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
5灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。6在灌浆过程中严禁振捣。时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以灌浆层的匀质性。7基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿边缘向切45℃斜角见下图以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。该部位产生的细小裂缝对运转稳定性未报告有影响。
5、混凝土结构
1将拌合好的cgm灌浆料灌入已支设好的模板中；
2灌浆过程中，需要可适当敲击模板或振捣；
3拆模时间应符合本施工方法下表的规定




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施工工艺2.2.1施工测量了能够准确的进行钻孔，应该按照相应的资料进行测量，在测量的过程当中应该对相应数据进行检查，数据的，经过测量对钻孔分布进行设置。2.2.2灌浆孔布置按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔，分ⅲ序，孔距2m，孔位轴向偏差不得超过10cm，孔深为防渗墙砼底部20～30m不等，均超过设计帷幕灌浆底线。

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